Druckluftaufbereitung: höchste Qualität mit Kältetrockner, Filter & Co.!
Sie benötigen eine bestimmte Druckluftqualität? Mit unseren Produkten zur Druckluftaufbereitung lassen sich perfekte Ergebnisse erzielen. Stöbern Sie jetzt gleich in unserer Auswahl an Drucklufttrocknern, Filtern, Kondensatableitern, Öl-Wasser-Trennern & vielem mehr.
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Druckluftbehälter 900 lt, 11 bar, Stahl lackiert, CE, mit Armaturensatz
Druckbehälter haben durch das Speicher- und Puffervolumen eine sehr wichtige Aufgabe in der Druckluftstation. Sie müssen Verbrauchsspitzen ausgleichen und oftmals Kondensat aus der Druckluft abscheiden. Deshalb ist die richtige Größenauswahl sehr wichtig. Lackierte Behälter sind eine preisgünstige Alternative zur verzinkten Ausführung. Damit anfallendes Kondensat kontinuierlich abgeschieden wird, empfehlen wir den Einsatz eines automatischen Kondensatableiters. Siehe passendes Zubehör. Technische Daten : Inhalt (l) 900 Behälter Ausführung stehend, lackiert RAL5015 Druck (bar) 11 Durchmesser Ø (mm) 800 Höhe gesamt (mm) 2120 Höhe bis Behälterboden (mm) 130 Druckluft Anschlüsse 4 x 1 1/2", 2 x 2" Armaturensatz Inklusiv Sicherheitsventil 3/8", 10,8 bar, 7237 l/min Gewicht (kg) 230 Behälter Norm * CE * Einfacher Druckbehälter gemäss Norm 2014/29/EU Weitere Masse siehe Zeichnung im Download Technische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
BEKO Druckluft-Kältetrockner DRYPOINT RA III 630/AC mit Bekomat, luftgekühlt
Druckluft-Kältetrockner DRYPOINT RA III /AC Der DRYPOINT RA III steht für wirtschaftliche Drucklufttrocknung in Verbindung mit einem niedrigen Treibhauspotential. Durch die Gesamtheit seiner technischen Eigenschaften wird der Druckverlust, Druckluftverlust und die Energieaufnahme deutlich reduziert. Das moderne Design sowie die intuitive Steuerung mit IIoT-Funktionen (Industrial Internet of Things) auf Basis von Modbus RTU machen die Überwachung und Verwaltung des Trocknungsprozesses mühelos. Die neue Generation von Kältetrocknern zeichnet sich durch erhöhte Energieeffizienz, geringen Differenzdruck und minimalen Serviceaufwand aus. Sie sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung in Entwicklung und Produktion, gepaart mit dem Einsatz hochwertiger und genau aufeinander abgestimmter Komponenten. Sein Anwendungsbereich liegt dort, wo Druckluftsysteme, Anwendungen und Produkte trockene Druckluft benötigen und sicher vor Kondensat und Verschmutzung geschützt werden müssen. Die Trocknung erfolgt im DRYPOINT RA III durch Abkühlung der Luft. Das dabei entstehende Kondensat wird ohne Druckluftverluste durch den BEKOMAT effizient abgeleitet. Durch die nachfolgende Erwärmung der Luft resultiert eine relative Luftfeuchte von ca. 20% bei einem konstanten Drucktaupunkt von 3°C. Somit ist der effiziente Einsatz der Druckluft in allen Produktionsbereichen langfristig gesichert. Zum Einsatz kommt das Kältemittel R513A mit einem niedrigen Treibhauspotential GWP (Global Warming Potential) in Übereinstimmung mit den Anforderungen der F-Gas-Verordnung und schützt so die Umwelt. Energieeffizienz und Leistung stimmen mit R134a überein und erlauben einen langfristigen Betrieb bei erheblich verringerten Umweltauswirkungen. Unsere Geräte der 3. Generation sind mit einem patentierten Heißgas-Bypass-Ventil ausgestattet, das speziell für die Kältetrocknung entwickelt wurde. Diese innovative Technologie gewährleistet eine gleichbleibende Taupunktstabilität unter allen Bedingungen über einen Bereich von 0 bis 100 % Druckluftbelastung, wodurch das Risiko des Einfrierens ausgeschlossen wird. Mit diesem Ventil entfallen zusätzliche Einstellungen, sodass maximale langfristige Zuverlässigkeit garantiert ist. Vorteile auf einen Blick Energie- und Kosten-Effizienz ohne Kompromisse kein Druckluftverlust durch effektive Kondensatableitung mit BEKOMAT minimale Druckverluste durch strömungsoptimiertes Wärmetauscherdesign geringe Energieaufnahme durch ausgewählte Kältemittelkompressoren gleichbleibende Taupunktstabilität durch patentiertes Heißgas-Bypass-Ventil Anpassung der Leistungsaufnahme an veränderte Trocknungsanforderungen Sicherheit und Zuverlässigkeit jederzeit sehr stabiler Drucktaupunkt auch bei schwankenden Bedingungen effiziente Kondensatabscheidung durch integrierten Demister kontrollierte Kondensatableitung ohne Druckluftverluste mit BEKOMAT für Versionen mit LED-Steuerung Intuitive und zukunftssichere Steuerungssysteme für einfachen Betrieb Großformatige LED-Anzeige Große Auswahl an Alarmoptionen Integrierte BEKOMAT-Testfunktion IIOT-Fähigkeit durch die integrierte Modbus RTU Schnittstelle Bei stark verschmutzter Eingangsluft (ISO 8573.1 Klasse 3.-.3 oder schlechter) empfehlen wir eine zusätzliche Aufbereitung mit einem CLEARPOINT Vorfilter, um das Zusetzen des Wärmetauschers zu verhindern. Technische Daten: Volumenstrom (m³/h)* 630 Volumenstrom (m³/min)* 10,5 Leistungsaufnahme (kW) 1,4 Druckluftverlust (deltap [ü]) 0,05 Luftanschluss 2'' Abmessungen (mm / HxLxB) 1130x755x625 Max. Drucklufteintrittstemperatur (C°) 70 Min./max. Betriebsdruck (bar [ü]) 4/16 Min./max. Umgebungstemperatur (°C) 2/50 Elektrischer Anschluss 230 V, 50 Hz, 1Ph.
Druckluft-Membrantrockner DRYPOINT M Typ DM 08 G29 RB
DRYPOINT M ist ideal für die Drucklufttrocknung von Volumenströmen zwischen 3 und 2000 l/min im Druckbereich bis 12,5 bar. Durch Parallelschaltung von Modulen können auch größere Druckluftmengen getrocknet werden. Durch ein breites Produktprogramm mit unterschiedlichen Spüllufteinstellungen ist nahezu jeder Trocknungsgrad erreichbar und es entstehen anwendungsspezifische Vorteile. Die erreichbare DTP-Absenkung ist abhängig von Volumenstrom, Druck und Eintritts-Drucktaupunkt der Druckluft und liegt entsprechend des gewählten DRYPOINT M-Typs zwischen 20 und 55 Kelvin. Vorteile bewährtes Verfahren höchster Zuverlässigkeit und Funktionssicherheit sofortige Verfügbarkeit trockener Druckluft, auch bei diskontinuierlicher Arbeitsweise geringer Spülluftbedarf, Drucklufttrocknung auf den Anwendungsfall einstellbar kompakt und robust, geringer Platzbedarf durch geringe Bauhöhe Druckluftein- und Austritt auf einer Ebene (Filterversion), einfach mit CLEARPOINT- Filtern kombinierbar wartungs- und verschleißfrei, da keine beweglichen Teile keine Reduzierung des Sauerstoffanteils, daher auch für Atemluftaufbereitung geeignet kein elektrischer Anschluss, auch für Ex-Bereiche geeignet lange Lebensdauer bei Verwendung von CLEARPOINT-Filtern umweltfreundlich, kommt ohne FCKW / FKW-haltige Kältemittel oder Adsorptionsmittel aus Technische Daten Membranwerkstoff Polyamin auf Polyethersulfon Vergussmaterial Polyurethan Kernrohr Aluminium Gehäuse AI-GK anox. bzw. Aluminium Düse Messing O-Ringe NBR Einbaulage beliebig Temp. Druckluft/Umgebung +2 bis + 60 °C Betriebsdruck 4 bis 12,5 bar Geräuschpegel << 45 dB(A), kein Expansionsknall Erforderlicher Feinfilter 1 µm Druckverlust 0,1 - 0,3 bar² Gewicht 0,49 kg Leistungs-Korrekturfaktoren für andere Drücke Druck (bar) 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Faktor 0,39 0,56 0,77 1,0 1,19 1,4 1,61 1,84 2,07
BEKO Adsorptionstrockner DRYPOINT AC 191 kaltregenerierend
Stabile, definierte Druckluft-Qualität ist eine wichtige Voraussetzung für reibungslose, wirtschaftliche Produktionsabläufe.BEKO bietet für jedes Anforderungsprofil leistungsfähige Komponenten und Systeme der DruckluftAufbereitung und des -Transports. Dazu gehört auch ein umfassendes Adsorptionstrockner-Programm unter dem Markennamen DRYPOINT® AC. DRYPOINT® AC wird dort eingesetzt, wo konstant hohe Druckluft-Qualität mit konstantem Trocknungsgrad benötigt wird. DRYPOINT® AC stellt eine echte Systemlösung dar: Die in-line Integration von CLEARPOINT® Druckluft-Filtern in Kombination mit BEKOMAT® Kondensatableitern (OPTION) geben ein Plus an Sicherheit. Technische Daten: Modell Anschluss Volumenstrom in m³/h Abmessung A/B/C Gewicht in kg AC 191 G1/2 85 1065 281 184 47 Maximaler Betriebsüberdruck 16 bar Drucktaupunkt Standardeinstellung -40°C optionale Drucktaupunkte bei 70 % Nennleistung: -70°C Einlasstemperatur Luft min./max. 2 °C/50 °C Umgebungstemperatur min./max. 5°C/50 °C elektrische Spannungsversorgung 100-240 VAC, 50-60 Hz; 12-24 VDC (andere Spannungen auf Anfrage) Eingangsfilter 0,01µm, 0,01mg/m3 Integrierter Staubfilter 1,0 µm Korrekturfaktoren Druck/Temperatur: bar 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 35°C 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,5 1,63 1,75 1,88 2 2,12 40°C 0,55 0,66 0,77 0,88 0,99 1,1 1,21 1,32 1,43 1,54 1,65 1,76 1,87 45°C 0,42 0,5 0,59 0,67 0,76 0,84 0,92 1,01 1,09 1,17 1,26 1,34 1,42 50°C 0,35 0,41 0,48 0,55 0,62 0,69 0,76 0,83 0,9 0,96 1,03 1,1 1,17 Vorteile: DEUTLICHE SENKUNG DER BETRIEBSKOSTEN:Strömungsoptimierte CLEARPOINT® Druckluft-Filterund energiesparende, über optionale Software zuschaltbare Kompressorgleichlaufsteuerung senken die Kosten. Während der Kompressorstillstandzeit entweicht keine Regenerationsluft aus dem System. HOHE BETRIEBSSICHERHEIT:Ein Adsorptionstrockner, der hinter einem Kessel installiert wird, wird in der Regel größer ausgelegt, um die Gefahr einer Überladung im Kompressorgleichlauf auszuschließen. DRYPOINT® AC – hinter dem Kessel installiert – ist wesentlich wirtschaftlicher und systembedingt sicher. Das optionale Energie-Management ermittelt aus den Stationsdaten automatisch die Nachlaufzeit (Delay-Zeit). In dieser Zeit bleibt der Trockner aktiv. Überladungsrisiken entfallen, die Überdimensionierung von Komponenten ist nicht notwendig.Am Vorfilter leitet ein BEKOMAT® 20 FM (OPTION) das Kondensat ab. Alternativ kann auch das integrierte Magnetventil genutzt werden. Das in Kartuschen gefüllte Trockenmittel ist sofort einsatzbereit. Dadurch ist der Trockenmittelwechsel eine schnelle und sichere Angelegenheit.Das Trockenmittel ist mit einer Feder in der Kartusche vorgespannt. Diese Konstruktion vermeidet: - Funktionsbeeinträchtigungen durch Bypassbildung- Vorzeitigen Verschleiß durch Trockenmittelabrieb, insbesondere bei pulsierenden Volumenströmen (Kolbenkompressor)Die Kartuschen sind mit integriertem Staubfilter ausgerüstet.Funktionsüberwachung und Steuerung durch intelligenten Prozessor. Integrierte Features (Beispiele):- Spannungsversorgung- Regeneration links/rechts- Magnetventile und Elektronik- Potenzialfreier Kontakt zur Störmeldeanzeige an einer LeitwarteFehlermeldung am Display.Memory-Funktion: Betriebsdaten werden bei Ausfall der Netzspannung gespeichert. Der Trocknungszyklus wird nach Reaktivierung im betriebssicheren Modus beendet. BESONDERS SERVICEFREUNDLICH:Die elektronische Steuerung enthält ein integriertes Servicemodul mit einer automatischen Serviceintervall-Anzeige und einer PC-Schnittstelle zur Fernüberwachung und Fehlerdiagnose.Der Trockenmittelwechsel ist durch die Kartuschen einfach und schnell vollzogen – ohne Lösen der Druckluft-Leitung.Mit dem DRYPOINT® AC von BEKO wird der Wartungsaufwand im Vergleich zu konventionellen Trocknern um bis zu 75 % reduziert. EINFACHE INSTALLATION:DRYPOINT® AC sind serienmäßig auf die unterschiedlichsten Installations- und Einbaubedingungen vorbereitet.Breitband-Netzteil für 100-240 VAC, 12-24 VDC, 50-60 Hz.Symmetrischer Multiport-Verteiler für Druckluft-Eintritt links oder rechts.Installation des Eintrittfilters seitlich, vor oder hinter dem Trockner.Trockner-Montage waagerecht oder senkrecht. KONZEPTION MASSGESCHNEIDERT:DRYPOINT® AC Trockner können schnell und unkompliziert geänderten Betriebsbedingungen angepasst werden.PC-Programm zur Überwachung und Anpassung der Betriebsweise, mit integriertem Energie-Management und externer Alarmfunktion.Umfangreiches CLEARPOINT® Filterprogramm.Einfachste Anpassung an veränderte Drücke durch leicht zugängliche Regenerationsluftdüse.Optionale Anfahrvorrichtung.
DF-Membrantrockner ECOTROC MT 300 / 300 l/min
Filterelement zu Aktivkohlefilter Typ FV 85
Beschreibung: Öl-Aerosol-Konzentration 0,003 mg/m³ Luftreinheitsklasse am Auslass (Partikel/Öl) -/1 Technische Daten: Volumenstrom 85 (m³/h)/bar Volumenstrom 1416 l/min Luftreinheitsklasse nach ISO 8573-1:2010 - / - / 1
RENNER Druckluft-Kältetrockner RKT-1S 0850 mit niveaugesteuerter Kondensableiter
Druckluftbehälter 270 lt, 11 bar, Stahl verzinkt, AD 2000
Druckluftbehälter / 270 Liter / 11 bar / stehend / verzinktDruckbehälter haben durch das Speicher- und Puffervolumen eine sehr wichtige Aufgabe in der Druckluftstation. Sie müssen Verbrauchsspitzen ausgleichen und oftmals Kondensat aus der Druckluft abscheiden. Deshalb ist die richtige Größenauswahl und ein zuverlässiger Korrosionsschutz sehr wichtig. Die robuste Ausführung nach den Berechnungsvorgaben des Regelwerks AD 2000 macht Prüfzyklen von fünf Jahren möglich. Überragenden Korrosionsschutz bietet die nach DIN EN ISO 1461 im Tauchbad innen und außen aufgebrachte Feuerverzinkung – das bedeutet eine ca. dreimal längere Lebensdauer gegenüber herkömmlichen beschichteten Druckluftbehältern.Die Reinigung, Wartung und Behälterprüfung geht dank groß dimensionierter Hand-/ bzw. Mannlöcher schneller vor sich und erhöht damit die Wirtschaftlichkeit.Bescheinigung für Bau- und Druckluftprüfung sowie Herstellerbescheinigung liegen bei.Technische Daten: Behältervolumen 270 Liter Zulässiger Höchstüberdruck 11 bar Oberfläche nach DIN 50976 verzinkt Ausführung stehend Ein-/Austrittsstutzen 4 x Rp 1/2'', 5 x Rp 1'' Höhe 1795 mm Durchmesser 500 mm Gewicht 103 kg Regelwerk AD 2000
Druckluftbehälter 900 lt, 11 bar, Stahl verzinkt, CE, mit Armaturensatz
Druckbehälter haben durch das Speicher- und Puffervolumen eine sehr wichtige Aufgabe in der Druckluftstation. Sie müssen Verbrauchsspitzen ausgleichen und oftmals Kondensat aus der Druckluft abscheiden. Deshalb ist die richtige Größenauswahl und ein zuverlässiger Korrosionsschutz sehr wichtig.Überragenden Korrosionsschutz bietet die im Tauchbad innen und außen aufgebrachte Feuerverzinkung – das bedeutet eine massiv längere Lebensdauer gegenüber unbeschichteten Druckluftbehältern.Technische Daten : Inhalt (l)900Behälter Ausführungstehend, verzinktDruck (bar)11Durchmesser Ø (mm)790Höhe gesamt (mm)2213Höhe bis Behälterboden (mm)200Druckluft Anschlüsse4 x 2"ArmaturensatzInklusivSicherheitsventil3/8", 10,8 bar, 7237 l/minGewicht (kg)204Behälter Norm *CE* Einfacher Druckbehälter gemäss Norm 2014/29/EUWeitere Masse siehe Zeichnung im DownloadTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
AKTION DF-Kondensat-Set Bekomat und Öwamat bis 2,4 m³/min Kompressorleistung
DF-Kondensat-Set bestehend aus: 1 Beko Kondensatableiter für die automatische Behälterentwässerung, Modell Bekomat 31 1 Anschlusskabel 230 V mit wasserdichtem Stecker 1 Beko Öl-Wasser-Trenner, Modell Öwamat 10 1 Ersatz-Aktivkohlefilter 1 Kondensatleitung bestehend aus 25 lfdm 9er Schlauch, Tüllen, Schlauchschellen...Beko Kondensatableiter für die automatische Behälterentwässerung, Modell Bekomat 31:Anschlussleistung Kompressor 2,5 m³/minAnschlussleistung Trockner 5 m³/minAnschlussleistung Filter 25 m³/minSpannung 230VAC / 50-60HzBetriebsdruck 0,8 - 16 barTemperatur +1 °C bis + 60 °CAnschlussgewinde 1 x G 1/2Kondensatablauf DN 8-10 bzw. G 1/4iAbmessungen T x B x H 65 x 149 x 118 mmGewicht ca. 0,8 kgLeistungsaufnahme max. 2 WBei der Drucklufterzeugung fällt zwangsläufig Kondensat an. Das Kondensat enthält Öl, Schmutzpartikel und ist zudem aggressiv. Aufgrund dieser Eigenschaften verursacht Kondensat Betriebsstörungen und Korrosion im Druckluftsystem, wenn es nicht an allen Sammelstellen zuverlässig abgeleitet wird. Mit diesem Kondensatableiter erreichen Sie eine besonders zuverlässige, sichere Kondensatableitung ohne Druckluftverluste. Selbst bei stark schwankenden Kondensatanfall und hohen Schmutz- und Ölanteilen ist die zuverlässige und sicher Funktion gegeben.Funktionsweise:Das Kondensat gelangt durch den Kondensateintritt in den Sammelbehälter. Der Niveausensor erkennt das Vorhandensein von Kondensat und gibt bei einer vorgegebenen Pegelhöhe ein Signal an die Steuerelektronik. Die Steuerelektronik verarbeitet dieses Signal und gibt einen Impuls an das Magnetventil. Das Magnetventil öffnet die Vorsteuerleitung zu Druckausgleich mit der Auslaufleitung. Durch diesen Druckausgleich auf ein niedriges Niveau öffnet die Ventilmembran auf dem Ventilsitz und das Kondensat wird durch die Auslaufleitung abgeleitet. Nun sinkt der Pegel im Sammelbehälter. Das Zeitintervall bis zum Erreichen des unteren Pegelpunktes nutzt die Steuerelektronik um die optimale Ventilöffnungszeit zu ermitteln, so dass nur Kondensat und keine Druckluft abgeleitet wird.Beko Öl-Wasser-Trenner, Modell Öwamat 10:Max. Kompressorenleistung: 2,4 m³/min - 2.400 l/minBehälter Volumen: 10 LiterFüllvolumen: 4,3 LiterKondensatzul auf (Schlauch): 2 x G1/2Wasserablauf: G1/2 (Schlauch)Leergewicht: 3,5 kgMin./max. Temperatur: +5/+60 °CMax. Betriebsdruck am Zulauf: 16 barVorfilter: 2,5 LiterHauptfilter: 2,6 LiterDer ÖWAMAT 10 für höchste Anforderungen in Nachhaltigkeit, Effizienz und Wirtschaftlichkeit für die dezentrale Öl-Wasser-Trennung direkt am Entstehungsort.Das aufbereitete Kondensat kann direkt als gereinigtes Wasser in die Kanalisation eingeleitet werden.Der ÖWAMAT verfügt über eine bauaufsichtliche Zulassung Z-83.5-9 des Deutschen Instituts für Bautechnik und benötigt keine wasserrechtliche Genehmigung.Die ÖWAMAT-Vorteile im Überblick:Anlagen gerechte Baugröße auch in bereits bestehenden Anlagen nachrüstbarDoppelte Standzeit der Filtereinheitenkeine EnergiekostenBauartzulassungJederzeit einfache Nachrüstung einer Heizung zum FrostschutzErsatz-Aktivkohlefilter:OEKOSORB-Austauschfilter sind als Originalkomponenten exakt auf die Anwendung im ÖWAMAT abgestimmt und bewirken eine optimale Verteilung und Durchströmung des Kondensats im Filter. Das Material hält ungelöste Ölanteile und Schmutz sicher zurück und erzielt einen hohen Reinigungsgrad und eine lange Lebensdauer.Die OEKOSORB-Vorteile im Überblick:Perfekt auf die Anwendung im ÖWAMAT abgestimmtLange Filterstandzeiten durch Verwendung bester FiltermaterialienSicherheit durch optimale Adsorption gelöster ÖlanteileGesetzeskonforme Öl-Wasser-Trennung (WHG)Bitte beachten Sie!Nach dem Wasserhaushaltsgesetz WHG § 19 i "Sorgfaltspflicht des Betreibers" ist der Betreiber stets verpflichtet ein zusätzliches Original Filterset auf Vorrat zu halten.Dieses Austauschfilter-Set besteht aus:Vorfilter: 1 x 2 LiterHauptfilter: 1 x 3 Liter
ABAC Wasserabscheider Typ WS 25 (G1/4)
Äußerst wirkungsvoll - oft unterschätzt! Der Zyklonabscheider kann unter bestimmten Umständen schon bis zu 90 % der Feuchtigkeit aus der Druckluft abführen und ist zudem fast wartungsfrei, da der Ersatz von Filterelementen entfälltDer Zyklonabscheider WS 25 (G1/4) erzielt seine Wirkung durch Zentrifugalbeschleunigung der Druckluft. Dies führt zur maximalen Abscheidung von Schmutz und Kondensat. Der Einbau erfolgt idealerweise zwischen Kompressor und der nachfolgenden Druckluftaufbereitung.Weitere Produktvorteile:Standardmäßig mit eingebautem automatischem KondensatableiterSicherer Gehäuseverschluss mit Markierung für VerriegelungPraktisches Zubehör wie elektronische Kondensatableiter sowie Montagesätze für Reihen- und Wandmontage erhältlichTechnische Daten WS 25 (G1/4): Durchflussleistung max (l/min) *414Durchflussleistung max (m3/h) *25Betriebsdruck max (bar)16Druckluft Anschluss (")G1/4 Standard AusstattungAutomatischer Kondensatablass, eingebautGewicht (kg)0,25GehäusegrößeW2Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenA= 50B= 17C= 157D= 28E= 60* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Was ist Druckluftaufbereitung?
Druckluftaufbereitungsprodukte werden, wie der Name schon sagt, zur Aufbereitung von Druckluft eingesetzt. Schmutzpartikel können aus der Druckluft herausgefiltert, der Feuchtigkeitsgehalt reduziert und der Restölgehalt minimiert werden. Darüber hinaus kann Wasser im Druckluftsystem in Form von Kondensat an verschiedenen Stellen aufgefangen und in bestimmte Bestandteile getrennt werden. Das Ziel der Druckluftaufbereitung ist es, eine möglichst trockene, saubere oder sogar sterile Druckluftqualität zu erreichen. Dadurch werden Leckagen, Korrosion, Verschmutzung und Rost im Druckluftsystem verhindert. Darüber hinaus spart eine gezielte Aufbereitung unnötige Wartungskosten und entspricht den Anforderungen der jeweiligen Anlage oder Anwendung.
Aufbereitungsprodukte nutzen: So bereiten Sie Ihre Anlage auf den Sommer vor!
Heiße Sommer können für Druckluftsysteme ein Problem darstellen. Der Grund: Hohe Temperaturen erhöhen die Luftfeuchtigkeit und lassen überschüssige Feuchtigkeit im System zurück, wenn es am Abend schnell abkühlt. Die Folge ist, dass sich Wasser im System, in den Leitungen und in den nachgeschalteten Geräten absetzt, was zu Schäden und Produktionsausfällen führt. Gleichzeitig erhöht eine hohe Außentemperatur die Temperatur der Kompressoren, was zu Überhitzung und Ausfällen führen kann. Wenn Sie also hohe Wartungskosten und lästige Ausfallzeiten vermeiden wollen, ist es am besten, wenn Sie im Vorfeld Vorkehrungen treffen. Hier finden Sie nützliche Tipps, wie Sie kostspielige Ausfallzeiten im Sommer durch den intelligenten Einsatz von Aufbereitungsprodukten und andere Maßnahmen vermeiden können:
- Installieren eines Drucklufttrockners
Wirkung: Entfernt überschüssiges Wasser aus der Druckluft, insbesondere wenn diese heiß ist
- Wasserabscheider verwenden
Wirkung: Entfernt Wasser aus der Druckluft, meist als Teil einer Wartungseinheit
- Installation eines Kondensatablaufs
Wirkung: Abscheidung von freiem Kondenswasser, verstärkt im Sommer
- Abflüsse auf Kondensatfluss prüfen
Wirkung: Erhöht die Systemeffizienz bei hohen Temperaturen
- Kondensatsammelleitungen verwenden
Wirkung: sammelt geordnet Kondensat aus mehreren Geräten
- Einbau von Filtern
Wirkung: Filtern von Partikeln oder Öldämpfen aus der Druckluft
- Reinigen Sie den Filter
Wirkung: Verhindert Druckverlust und verbessert die Ergebnisse
- Belüftung des Kompressorraums
Wirkung: Schützt das System in den Sommermonaten vor Überhitzung
- Wechsel des Öls
Wirkung: Verbessert die Ölviskosität im Sommer
Die ganze Welt der Druckluftaufbereitungsprodukte von DF Druckluft-Fachhandel!
Der DF Druckluft-Fachhandel-Shop bietet Ihnen eine breite Palette von Produkten zur Druckluftaufbereitung. Je nach Anwendung und Druckluftbedarf ist eine bestimmte Art der Aufbereitung geeignet. Für Außenanwendungen ist die Aufbereitung durch Adsorptionstrockner unabdingbar. Für besonders saubere Luft ist eine Kombination aus Druckluftfilter, Adsorptionstrockner und Aktivkohleabsorber erforderlich. Druckluftfilter entfernen effektiv Staubpartikel, Wasser- und Öltröpfchen aus der Druckluft und verursachen nur einen geringen Druckabfall. Wir bieten auch Industriefilter, gebrauchte Filter und gebrauchte Kältetrockner an. Um bei der Kondensatentsorgung zu sparen, empfehlen wir auch spezielle Öl-Wasser-Trennsysteme. Hier sehen Sie unser Angebot auf einen Blick:
- Kältetrockner
- Industrie-Druckluftfilter Shop
- Drucklufttanks
- Absorptionstrockner
- Aktivkohle / Öldampfabsorber
- Ersatzteile und Verschleißteile
- Hochdruckschläuche - Verbindungsschläuche
- Kondensatableiter
- Membrantrockner
- Öl-Wasserabscheider
- Andere Beko-Produkte
Behandlung für höchste Ansprüche: alles beginnt mit dem richtigen Kältetrockner
Je wärmer die Luft ist, desto mehr Wasserpartikel kann sie aufnehmen. Um die Feuchtigkeit aus der Druckluft zu entfernen, muss die heiße, energiereiche Luft daher abgekühlt werden. Wenn die Temperatur sinkt, kondensiert der Wasserdampf in der Druckluft und entweicht als flüssiges Wasser, als Kondensat. Um diese Kühlung zu erreichen, werden Kältetrockner eingesetzt. Je nach Qualität der Druckluft, die für Ihre Anwendung benötigt wird, muss die Luft auf einen bestimmten Drucktaupunkt abgekühlt werden, um einen möglichst geringen Wassergehalt zu gewährleisten. Wir empfehlen Kältetrockner mit niveaugesteuerten Kondensatableitern und unterstützen Sie gerne bei der Auslegung und Auswahl des richtigen Kältetrockners.
Kältetrockner für jeden Geldbeutel: Verarbeitungsgeräte müssen nicht immer neu sein!
Obwohl die Druckluftaufbereitung für die richtige Druckluftqualität unerlässlich ist, möchte nicht jedes Unternehmen gleich in einen neuen Kältetrockner investieren. In diesem Fall bieten wir im DF Druckluft-Fachhandel-Shop auch gebrauchte Geräte verschiedener Marken an: Die Trockner überzeugen durch ihr junges Baujahr und ihren hervorragenden Zustand. Oft handelt es sich um Vorführgeräte. Entdecken Sie unsere große Auswahl an gebrauchten Kältetrocknern. Außerdem sind die meisten Trockner bereits mit einem Kondensatablauf ausgestattet!
Behandlung für Fachleute: Wie wird die Qualität der Druckluft eingestuft?
Damit Anlagen und Maschinen zuverlässig und sicher arbeiten können, definiert und klassifiziert die Norm ISO 8573-1:2010 bestimmte Anforderungen an die verwendete Druckluft. Diese Anforderungen werden in Druckluftqualitätsklassen in Form einer dreistelligen Zahl eingeteilt. Anhand der Druckluftklasse werden die für die Druckluftaufbereitung verwendeten Komponenten ausgewählt. Wo können Sie die Klassifizierung Ihrer Anlage finden? In der Regel findet sich die Nummer in der Dokumentation der Maschine oder ist direkt beim Hersteller hinterlegt.
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