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Original Wortmann Öl-Wasser-Trenner drukosep 10
Atlas Copco Wasserabscheider WSD 75+ 1"
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Atlas Copco ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches: sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist. Der Wasserabscheider WSD 75+ wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile: Hocheffiziente Wasserabscheider: Der Wasserabscheider von Atlas Copco verhindert, dass sich Kondenswasser in Ihrem Druckluftsystem ansammelt. Der Wasserabscheider ist bei den Nachkühlern von Atlas Copco serienmäßig vorhanden und kann zudem an jedem Punkt in Ihrem System eingebaut werden.Ein zuverlässiges Druckluftsystem: Der korrosionsbeständige Kondensatableiter verhindert, dass sich Kondenswasser in Ihrer Druckluftanlage ansammelt.Minimale Wartung: Der Wasserabscheider hat keine beweglichen Teile und ist daher wartungsfrei. Er ist mit einem automatischen und einem manuellen Kondensatableiter ausgestattet.Energieeinsparungen: Die intelligente Ableitungsfunktion überwacht Kondensatansammlungen mit Füllstandssensoren. Das Kondensat wird nur dann abgeleitet, wenn es erforderlich ist, um einen unnötigen Einsatz von Druckluft zu vermeiden.Flexible Installation: Atlas Copco-Wasserabscheider können an jedem Punkt Ihres Druckluftnetzes installiert werden. Referenzbedingungen Volumenstrom 75 l/s, 4,50 m3/min Betriebsdruck 7 bar Umgebungstemperatur 20 °C Eintrittstemperatur 20 °C Technische Daten Wasserabscheider WSD 75+: Anzahl der Filterelement 1 Differenzdruck bei maximalem Durchfluss 0,059 bar Betriebsdruck 1-16 bar Umgebungstemperatur 1-50 °C Druckluft-Eintrittstemperatur 1-65 °C Anschlüsse Druckluft 1" Kondensat (ohne Schwimmableiter) 3/4 " Schwimmableiter 1/8 " Gewicht (kg) 2,1 Maße (mm) L xB x H 11 x 13,5 x 37,8 cm * Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang C Bei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizieren Minimaler Betriebsdruck (bar) 4 5 6 7 8 10 12 Korrekturfaktor 0,76 0,84 0,92 1 1,07 1,19 1,31 Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im Downloadbereich Technische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
DF-Industrie-Mikrofilter APF113 VF25 G1 Durchfluss 360 m³/h
DF-Druckluftfilter-Element Vergleichs-Nr. Kaeser E-F-6 / 9.4872.0
In unserem Online-Angebot finden Sie eine Auswahl der verfügbaren Filter - in unserem gesamten Sortiment sind schon jetzt über 4.600 Originalreferenzen mit entsprechenden Alternativ-Filterelementen gelistet. Mit jeder Anfrage über das bestehende Angebot hinaus wird unsere Liste ergänzt und erweitert.\nDas passende Element zu Ihrem Druckluftfilter / Mikrofilter nennen wir Ihnen gerne auf Anfrage.Testen Sie uns!\nAlle Artikelnummern beginnend mit DF5... sind keine Originalteile der jeweiligen Hersteller. Die Angabe der Originalnummer dient ausschließlich zu Vergleichszwecken. Alle Marken sind Eigentum der jeweiligen Rechteinhaber.
Druckluft-Adsorptionstrockner ATK-APN 7
ABAC Kältetrockner COOL 110 | 230V-50Hz 110m³/h
Druckluft-Aktivkohleadsorber ATC-APN 7
ABAC Kältetrockner COOL 72 | 230V-50Hz 72m³/h
BEKO Kondensatableiter BEKOMAT 31U N built-in bis 2,5 m³/min Kompressorleistung mit Anschlusskabel
Elektrischer Kondensatableiter Bekomat 31U N Build-in mit Anschlusskabel U - Upgrade: Bekomat mit Service-Innovation Bei der Drucklufterzeugung fällt zwangsläufig Kondensat an. Das Kondensat enthält Öl, Schmutzpartikel und ist zudem aggressiv. Aufgrund dieser Eigenschaften verursacht Kondensat Betriebsstörungen und Korrosion im Druckluftsystem, wenn es nicht an allen Sammelstellen zuverlässig abgeleitet wird. Mit diesem Kondensatableiter erreichen Sie eine besonders zuverlässige, sichere Kondensatableitung ohne Druckluftverluste. Selbst bei stark schwankenden Kondensatanfall und hohen Schmutz- und Ölanteilen ist die zuverlässige und sicher Funktion gegeben. Funktionsweise: Das Kondensat gelangt durch den Kondensateintritt in den Sammelbehälter. Der Niveausensor erkennt das Vorhandensein von Kondensat und gibt bei einer vorgegebenen Pegelhöhe ein Signal an die Steuerelektronik. Die Steuerelektronik verarbeitet dieses Signal und gibt einen Impuls an das Magnetventil. Das Magnetventil öffnet die Vorsteuerleitung zu Druckausgleich mit der Auslaufleitung. Durch diesen Druckausgleich auf ein niedriges Niveau öffnet die Ventilmembran auf dem Ventilsitz und das Kondensat wird durch die Auslaufleitung abgeleitet. Nun sinkt der Pegel im Sammelbehälter. Das Zeitintervall bis zum Erreichen des unteren Pegelpunktes nutzt die Steuerelektronik um die optimale Ventilöffnungszeit zu ermitteln, so dass nur Kondensat und keine Druckluft abgeleitet wird. Technische Daten: Anschlussleistung Kompressor 2,5 m³/min Anschlussleistung Trockner 5 m³/min Anschlussleistung Filter 25 m³/min Spannung 230VAC / 50-60Hz Betriebsdruck 0,8 - 16 bar Temperatur +1 °C bis + 60 °C Anschlussgewinde 1 x G 1/2 Kondensatablauf DN 8-10 bzw. G 1/4i Abmessungen T x B x H 65 x 149 x 118 mm Gewicht ca. 0,8 kg Leistungsaufnahme max. 2 W Andere Spannungen auf Anfrage - Varianten: 230, 200, 115, 100, 48, 24 VAC, 24 VDC Bitte beachten: Inkl. Anschlusskabel
BEKO Druckluft-Kältetrockner DRYPOINT RA III 240/AC mit Bekomat, luftgekühlt
Druckluft-Kältetrockner DRYPOINT RA III /AC Der DRYPOINT RA III steht für wirtschaftliche Drucklufttrocknung in Verbindung mit einem niedrigen Treibhauspotential. Durch die Gesamtheit seiner technischen Eigenschaften wird der Druckverlust, Druckluftverlust und die Energieaufnahme deutlich reduziert. Das moderne Design sowie die intuitive Steuerung mit IIoT-Funktionen (Industrial Internet of Things) auf Basis von Modbus RTU machen die Überwachung und Verwaltung des Trocknungsprozesses mühelos. Die neue Generation von Kältetrocknern zeichnet sich durch erhöhte Energieeffizienz, geringen Differenzdruck und minimalen Serviceaufwand aus. Sie sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung in Entwicklung und Produktion, gepaart mit dem Einsatz hochwertiger und genau aufeinander abgestimmter Komponenten. Sein Anwendungsbereich liegt dort, wo Druckluftsysteme, Anwendungen und Produkte trockene Druckluft benötigen und sicher vor Kondensat und Verschmutzung geschützt werden müssen. Die Trocknung erfolgt im DRYPOINT RA III durch Abkühlung der Luft. Das dabei entstehende Kondensat wird ohne Druckluftverluste durch den BEKOMAT effizient abgeleitet. Durch die nachfolgende Erwärmung der Luft resultiert eine relative Luftfeuchte von ca. 20% bei einem konstanten Drucktaupunkt von 3°C. Somit ist der effiziente Einsatz der Druckluft in allen Produktionsbereichen langfristig gesichert. Zum Einsatz kommt das Kältemittel R513A mit einem niedrigen Treibhauspotential GWP (Global Warming Potential) in Übereinstimmung mit den Anforderungen der F-Gas-Verordnung und schützt so die Umwelt. Energieeffizienz und Leistung stimmen mit R134a überein und erlauben einen langfristigen Betrieb bei erheblich verringerten Umweltauswirkungen. Unsere Geräte der 3. Generation sind mit einem patentierten Heißgas-Bypass-Ventil ausgestattet, das speziell für die Kältetrocknung entwickelt wurde. Diese innovative Technologie gewährleistet eine gleichbleibende Taupunktstabilität unter allen Bedingungen über einen Bereich von 0 bis 100 % Druckluftbelastung, wodurch das Risiko des Einfrierens ausgeschlossen wird. Mit diesem Ventil entfallen zusätzliche Einstellungen, sodass maximale langfristige Zuverlässigkeit garantiert ist. Vorteile auf einen Blick Energie- und Kosten-Effizienz ohne Kompromisse kein Druckluftverlust durch effektive Kondensatableitung mit BEKOMAT minimale Druckverluste durch strömungsoptimiertes Wärmetauscherdesign geringe Energieaufnahme durch ausgewählte Kältemittelkompressoren gleichbleibende Taupunktstabilität durch patentiertes Heißgas-Bypass-Ventil Anpassung der Leistungsaufnahme an veränderte Trocknungsanforderungen Sicherheit und Zuverlässigkeit jederzeit sehr stabiler Drucktaupunkt auch bei schwankenden Bedingungen effiziente Kondensatabscheidung durch integrierten Demister kontrollierte Kondensatableitung ohne Druckluftverluste mit BEKOMAT für Versionen mit LED-Steuerung Intuitive und zukunftssichere Steuerungssysteme für einfachen Betrieb Großformatige LED-Anzeige Große Auswahl an Alarmoptionen Integrierte BEKOMAT-Testfunktion IIOT-Fähigkeit durch die integrierte Modbus RTU Schnittstelle Bei stark verschmutzter Eingangsluft (ISO 8573.1 Klasse 3.-.3 oder schlechter) empfehlen wir eine zusätzliche Aufbereitung mit einem CLEARPOINT Vorfilter, um das Zusetzen des Wärmetauschers zu verhindern. Technische Daten: Volumenstrom (m³/h)* 240 Volumenstrom (m³/min)* 4,0 Leistungsaufnahme (kW) 0,56 Druckluftverlust (deltap [ü]) 0,06 Luftanschluss 1 1/4'' Abmessungen (mm / HxLxB) 690x630x435 Max. Drucklufteintrittstemperatur (C°) 70 Min./max. Betriebsdruck (bar [ü]) 4/16 Min./max. Umgebungstemperatur (°C) 2/50 Elektrischer Anschluss 230 V, 50-60 Hz, 1Ph.
Kondensatableiter CSED 0265 bis 7,5 m³/min Kompressorleistung
DF-Druckluftfilter-Element Vergleichs-Nr. Kaeser E-G-6 / 9.4884.0
In unserem Online-Angebot finden Sie eine Auswahl der verfügbaren Filter - in unserem gesamten Sortiment sind schon jetzt über 4.600 Originalreferenzen mit entsprechenden Alternativ-Filterelementen gelistet. Mit jeder Anfrage über das bestehende Angebot hinaus wird unsere Liste ergänzt und erweitert.\nDas passende Element zu Ihrem Druckluftfilter / Mikrofilter nennen wir Ihnen gerne auf Anfrage.Testen Sie uns!\nAlle Artikelnummern beginnend mit DF5... sind keine Originalteile der jeweiligen Hersteller. Die Angabe der Originalnummer dient ausschließlich zu Vergleichszwecken. Alle Marken sind Eigentum der jeweiligen Rechteinhaber.
DF-Membrantrockner ECOTROC MT 150 / 150 l/min
Atlas Copco Hochleistung-Koaleszenzfilter DD 25+ ohne inPASS
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Atlas Copco ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches:sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist.Der Hochleistungfilter DD 25+ ohne inPASS wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile:Ölkoaleszenzfilter mit patentierter Nautilus- Technologie: Die Kompressorelementschmierung und Ihre Kompressoranlage selbst können Öl-Aerosole und nassen Staub in Ihrer Druckluftanlage freisetzen. DD+-, PD+- und UD+-Filter entfernen diese Verunreinigungen effizient und schützen so Ihre Geräte und Prozesse. Diese innovativen Filterlösungen wurden so konzipiert, dass sie kostengünstig beste Druckluftqualität bereitstellen und damit die steigende Nachfrage nach hoher Qualität erfüllen.Maximale Öl-Aerosol-, Staub- und Wassertröpfchenfilterung und -ableitung: Die hocheffiziente Glasfaser-Nautilus- Technologie sorgt für einen geringen Druckabfall.Patentierte Ableitungstechnologie: Eine raue Schicht/Barriere mit dreidimensionaler Struktur sorgt für eine effiziente Ölableitung und verhindert das erneute Eindringen von Öltröpfchen in den Druckluftstrom.Patentierte Ableitungstechnologie: Eine raue Schicht/Barriere mit dreidimensionaler Struktur sorgt für eine effiziente Ölableitung und verhindert das erneute Eindringen von Öltröpfchen in den Druckluftstrom.Niedrige Betriebskosten: Die optimale Konstruktion und Filtertechnologie lässt nur geringe Druckverluste zu.Kostensparende Wartung: Das gerippte Gehäuse ermöglicht ein einfaches Entfernen der Filterschale. Das Einsteckelement und der Ableitungsanschluss wurden extra für einen mühelosen Austausch entwickelt. Die Wartungsanzeige zeigt (vorbeugende) Wartungsalarme an.Technische Daten Hochleistungfilter DD 25+ ohne inPASS: Durchflussleistung max (l/min) *1500Durchflussleistung max (m3/h) *90Betriebsdruck max (bar)16Öl-Aerosolkonzentration (mg/m³)0,1Partikelabscheidegrad 1μm (%)99,999Partikelabscheidegrad 0,01μm (%)99,999Umgebungstemperatur min / max (°C)50Druckluft Eintrittstemperatur min / max (°C)1Druckluft Anschluss (zoll)1/2 Gewicht (kg)1,34Gehäusegröße25Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenBreite B = 106Länge A = 406* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
Atlas Copco Hochleistung-Koaleszenzfilter PD 15+ ohne inPASS
Unbehandelte Druckluft enthält Kondensat, Schmutz und Partikel, die herausgefiltert werden müssen, um Ihr Druckluftnetz, Ihre luftbetriebenen Geräte sowie Ihre Endprodukte zu schützen. Filter wirken sich jedoch auch auf die Leistung und Effizienz Ihres Druckluftsystems aus. Aus diesem Grund hat Atlas Copco ein innovatives Filtersortiment entwickelt, welches:sich für die unterschiedlichsten professionellen Anwendungen eignet. durch seine Energieeffizienz den Druckverlust gering hält und somit auch die Betriebskosten. wartungsarm und leicht zugänglich für den Service ist.Der Hochleistungfilter PD 15+ ohne inPASS wird idealerweise nach einem Kolbenkompressor eingesetzt und entfernt zuverlässig Schmutzpartikel > 5mikron, angefallenes Kondensat und Öl aus der Druckluft. Dies reicht bereits für viele Standardanwendungen bei denen Ölaerosole und Feuchtigkeit in der Druckluft tolerierbar sind. Zudem ist dies der ideale Vorfilter vor einem Kältetrockner. Weitere Produktvorteile:Ölkoaleszenzfilter mit patentierter Nautilus- Technologie: Die Kompressorelementschmierung und Ihre Kompressoranlage selbst können Öl-Aerosole und nassen Staub in Ihrer Druckluftanlage freisetzen. DD+-, PD+- und UD+-Filter entfernen diese Verunreinigungen effizient und schützen so Ihre Geräte und Prozesse. Diese innovativen Filterlösungen wurden so konzipiert, dass sie kostengünstig beste Druckluftqualität bereitstellen und damit die steigende Nachfrage nach hoher Qualität erfüllen.Maximale Öl-Aerosol-, Staub- und Wassertröpfchenfilterung und -ableitung: Die hocheffiziente Glasfaser-Nautilus- Technologie sorgt für einen geringen Druckabfall.Patentierte Ableitungstechnologie: Eine raue Schicht/Barriere mit dreidimensionaler Struktur sorgt für eine effiziente Ölableitung und verhindert das erneute Eindringen von Öltröpfchen in den Druckluftstrom.Patentierte Ableitungstechnologie: Eine raue Schicht/Barriere mit dreidimensionaler Struktur sorgt für eine effiziente Ölableitung und verhindert das erneute Eindringen von Öltröpfchen in den Druckluftstrom.Niedrige Betriebskosten: Die optimale Konstruktion und Filtertechnologie lässt nur geringe Druckverluste zu.Kostensparende Wartung: Das gerippte Gehäuse ermöglicht ein einfaches Entfernen der Filterschale. Das Einsteckelement und der Ableitungsanschluss wurden extra für einen mühelosen Austausch entwickelt. Die Wartungsanzeige zeigt (vorbeugende) Wartungsalarme an.Technische Daten Hochleistungfilter PD 15+ ohne inPASS: Durchflussleistung max (l/min) *900Durchflussleistung max (m3/h) *54Betriebsdruck max (bar)16Öl-Aerosolkonzentration (mg/m³)0,01Partikelabscheidegrad 1μm (%)99,999Partikelabscheidegrad 0,01μm (%)99,999Umgebungstemperatur min / max (°C)50Druckluft Eintrittstemperatur min / max (°C)1Druckluft Anschluss (zoll)1/2 Gewicht (kg)1,22Gehäusegröße15Maße (mm)Zeichnung siehe Foto obenBreite B = 106Länge A = 353* Bei Referenzdruck 7 bar, gemäß ISO 1217, dritte Ausgabe, Anhang CBei abweichendem Betriebsdruck, die Durchflussleistung mit dem Korrekturfaktor multiplizierenMinimaler Betriebsdruck (bar)456781012Korrekturfaktor0,760,840,9211,071,191,31Weitere Maße sowie Produktkatalog, siehe Dokumente im DownloadbereichTechnische Änderungen ohne Ankündigung vorbehalten
BEKO Kondensatableiter BEKOMAT 12 CO PN63 KA12P60A0
Kondensatableiter BEKOMAT 12 CO PN63Robuster, preisgünstiger Kondensatableiter für ölfreies, aggressives Kondensat aus Verdichter-Anlagen bis zu 6,5 m³/min Verdichterleistung. Gehäuse aus seewasserbeständigem Aluminium-Kokillenguß, komplett mit Glasperlen gestrahlt. Innen und außen hochwertiger Schutz durch 50 µm Hartcoatierung.Einsatzbereich: ölhaltiges und ölfreies, aggressives Kondensat Eigenschaften: zuverlässige Kondensatableitung ohne unnötige Druckluftverluste einfache Installation keine vorbeugenden Kontrollen oder Wartungen klare, übersichtliche Betriebsanzeige über LED Selbstüberwachung durch integriertes Alarmsystem verschleißfreies kapazitives Meßsystem ohne bewegliche Teile kompakte, robuste Bauweise potentialfreier Alarmkontakt Test-Taster zur Kontrolle der Funktion Das Gehäuse besteht aus korrosionsbeständigen Aluminium-Kokillenguss, komplett mit Glasperlen gestrahlt. Innen und außen hochwertiger Schutz durch Hartcoatierung.Störungen im Kondensatabfluss werden durch die integrierte Selbstüberwachung mit potentialfreiem Alarmkontakt angezeigt und weitergemeldet. Technische Daten BEKOMAT 12 CO PN63 Verdichterleistung )* 6,5 m³/min Kältetrocknerleistung )* 13 m³/min Filterleistung )*65 m³/min Betriebsdruck min/max. 1,2/63 bar (ü) Werkstoff Gehäuse Aluminium, hartcoatiert Werkstoff Membran FKM (FPM) Umgebungstemperatur +1°C/+60°C Gewicht 0,9 kg Kondensatzulauf G½ [optional: NPT-Gewinde] Kondensatablauf 1 X G3/8; Schlauchtülle, Schlauch di = 13 mm Spannung (Standard) U nenn 230(±10%) VAC, 50 - 60 Hz Spannung Varianten 200,115, 100,48,24 Vac;24 Vdc Leistungsaufnahme < 8,0 VA (AC/~) / W (DC/--) Schutzart IP 65 Kabelquerschnitt empfohlen 3 X 0,75 mm² Absicherung empfohlen AC: 1 A träge | vorgeschrieben DC: 1 A träge Kontaktbelastung < 250 Vac / < 1,0 A;> 5 Vdc / > 10 mA )* bezogen auf gemäßigtes Klima (z.B. Europa)
DF-Industrie-Mikrofilter APF93 FF5 G3/4 Durchfluss 220 m³/h
RENNER Druckluft-Kältetrockner RKT-1S 0085 mit niveaugesteuerter Kondensableiter
Was ist Druckluftaufbereitung?
Druckluftaufbereitungsprodukte werden, wie der Name schon sagt, zur Aufbereitung von Druckluft eingesetzt. Schmutzpartikel können aus der Druckluft herausgefiltert, der Feuchtigkeitsgehalt reduziert und der Restölgehalt minimiert werden. Darüber hinaus kann Wasser im Druckluftsystem in Form von Kondensat an verschiedenen Stellen aufgefangen und in bestimmte Bestandteile getrennt werden. Das Ziel der Druckluftaufbereitung ist es, eine möglichst trockene, saubere oder sogar sterile Druckluftqualität zu erreichen. Dadurch werden Leckagen, Korrosion, Verschmutzung und Rost im Druckluftsystem verhindert. Darüber hinaus spart eine gezielte Aufbereitung unnötige Wartungskosten und entspricht den Anforderungen der jeweiligen Anlage oder Anwendung.
Aufbereitungsprodukte nutzen: So bereiten Sie Ihre Anlage auf den Sommer vor!
Heiße Sommer können für Druckluftsysteme ein Problem darstellen. Der Grund: Hohe Temperaturen erhöhen die Luftfeuchtigkeit und lassen überschüssige Feuchtigkeit im System zurück, wenn es am Abend schnell abkühlt. Die Folge ist, dass sich Wasser im System, in den Leitungen und in den nachgeschalteten Geräten absetzt, was zu Schäden und Produktionsausfällen führt. Gleichzeitig erhöht eine hohe Außentemperatur die Temperatur der Kompressoren, was zu Überhitzung und Ausfällen führen kann. Wenn Sie also hohe Wartungskosten und lästige Ausfallzeiten vermeiden wollen, ist es am besten, wenn Sie im Vorfeld Vorkehrungen treffen. Hier finden Sie nützliche Tipps, wie Sie kostspielige Ausfallzeiten im Sommer durch den intelligenten Einsatz von Aufbereitungsprodukten und andere Maßnahmen vermeiden können:
- Installieren eines Drucklufttrockners
Wirkung: Entfernt überschüssiges Wasser aus der Druckluft, insbesondere wenn diese heiß ist
- Wasserabscheider verwenden
Wirkung: Entfernt Wasser aus der Druckluft, meist als Teil einer Wartungseinheit
- Installation eines Kondensatablaufs
Wirkung: Abscheidung von freiem Kondenswasser, verstärkt im Sommer
- Abflüsse auf Kondensatfluss prüfen
Wirkung: Erhöht die Systemeffizienz bei hohen Temperaturen
- Kondensatsammelleitungen verwenden
Wirkung: sammelt geordnet Kondensat aus mehreren Geräten
- Einbau von Filtern
Wirkung: Filtern von Partikeln oder Öldämpfen aus der Druckluft
- Reinigen Sie den Filter
Wirkung: Verhindert Druckverlust und verbessert die Ergebnisse
- Belüftung des Kompressorraums
Wirkung: Schützt das System in den Sommermonaten vor Überhitzung
- Wechsel des Öls
Wirkung: Verbessert die Ölviskosität im Sommer
Die ganze Welt der Druckluftaufbereitungsprodukte von DF Druckluft-Fachhandel!
Der DF Druckluft-Fachhandel-Shop bietet Ihnen eine breite Palette von Produkten zur Druckluftaufbereitung. Je nach Anwendung und Druckluftbedarf ist eine bestimmte Art der Aufbereitung geeignet. Für Außenanwendungen ist die Aufbereitung durch Adsorptionstrockner unabdingbar. Für besonders saubere Luft ist eine Kombination aus Druckluftfilter, Adsorptionstrockner und Aktivkohleabsorber erforderlich. Druckluftfilter entfernen effektiv Staubpartikel, Wasser- und Öltröpfchen aus der Druckluft und verursachen nur einen geringen Druckabfall. Wir bieten auch Industriefilter, gebrauchte Filter und gebrauchte Kältetrockner an. Um bei der Kondensatentsorgung zu sparen, empfehlen wir auch spezielle Öl-Wasser-Trennsysteme. Hier sehen Sie unser Angebot auf einen Blick:
- Kältetrockner
- Industrie-Druckluftfilter Shop
- Drucklufttanks
- Absorptionstrockner
- Aktivkohle / Öldampfabsorber
- Ersatzteile und Verschleißteile
- Hochdruckschläuche - Verbindungsschläuche
- Kondensatableiter
- Membrantrockner
- Öl-Wasserabscheider
- Andere Beko-Produkte
Behandlung für höchste Ansprüche: alles beginnt mit dem richtigen Kältetrockner
Je wärmer die Luft ist, desto mehr Wasserpartikel kann sie aufnehmen. Um die Feuchtigkeit aus der Druckluft zu entfernen, muss die heiße, energiereiche Luft daher abgekühlt werden. Wenn die Temperatur sinkt, kondensiert der Wasserdampf in der Druckluft und entweicht als flüssiges Wasser, als Kondensat. Um diese Kühlung zu erreichen, werden Kältetrockner eingesetzt. Je nach Qualität der Druckluft, die für Ihre Anwendung benötigt wird, muss die Luft auf einen bestimmten Drucktaupunkt abgekühlt werden, um einen möglichst geringen Wassergehalt zu gewährleisten. Wir empfehlen Kältetrockner mit niveaugesteuerten Kondensatableitern und unterstützen Sie gerne bei der Auslegung und Auswahl des richtigen Kältetrockners.
Kältetrockner für jeden Geldbeutel: Verarbeitungsgeräte müssen nicht immer neu sein!
Obwohl die Druckluftaufbereitung für die richtige Druckluftqualität unerlässlich ist, möchte nicht jedes Unternehmen gleich in einen neuen Kältetrockner investieren. In diesem Fall bieten wir im DF Druckluft-Fachhandel-Shop auch gebrauchte Geräte verschiedener Marken an: Die Trockner überzeugen durch ihr junges Baujahr und ihren hervorragenden Zustand. Oft handelt es sich um Vorführgeräte. Entdecken Sie unsere große Auswahl an gebrauchten Kältetrocknern. Außerdem sind die meisten Trockner bereits mit einem Kondensatablauf ausgestattet!
Behandlung für Fachleute: Wie wird die Qualität der Druckluft eingestuft?
Damit Anlagen und Maschinen zuverlässig und sicher arbeiten können, definiert und klassifiziert die Norm ISO 8573-1:2010 bestimmte Anforderungen an die verwendete Druckluft. Diese Anforderungen werden in Druckluftqualitätsklassen in Form einer dreistelligen Zahl eingeteilt. Anhand der Druckluftklasse werden die für die Druckluftaufbereitung verwendeten Komponenten ausgewählt. Wo können Sie die Klassifizierung Ihrer Anlage finden? In der Regel findet sich die Nummer in der Dokumentation der Maschine oder ist direkt beim Hersteller hinterlegt.
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