Atlas Copco Kältetrockner FX 20 - 20 l/s - 1200 l/min
Atlas Copco Kältetrockner FX 5 - 6 l/s - 360 l/min
AUSSTELLER Atlas Copco Kältetrockner FX 20 - 20 l/s - 1200 l/min
Atlas Copco Kältetrockner FX 10 - 10 l/s - 600 l/min
ABVERKAUF Atlas Copco Kältetrockner FD 30 - 30 l/s - 1800 l/min
Atlas Copco Kältetrockner FX 30 - 30 l/s - 1800 l/min
AUSSTELLER Atlas Copco Kältetrockner FX 50 - 50 l/s - 3000 l/min
Atlas Copco Kältetrockner FX 15 - 14 l/s - 840 l/min
AUSSTELLER Atlas Copco Kältetrockner FX 40 - 39 l/s - 2340 l/min
Atlas Copco Kältetrockner FX 40 - 39 l/s - 2340 l/min
Atlas Copco Kältetrockner FX 50 - 50 l/s - 3000l /min
AUSSTELLER Atlas Copco Kältetrockner FX 60 - 60 l/s - 3600 l/min
Atlas Copco Kältetrockner FD 20 - 20 l/s - 1200 l/min
Atlas Copco Kältetrockner FD 180 VSD drehzahlgeregelt
Atlas Copco Kältetrockner FX 60 - 60 l/s - 3600 l/min
Atlas Copco Kältetrockner FD 100 VSD drehzahlgeregelt
Atlas Copco Kältetrockner FD 140 VSD drehzahlgeregelt
Atlas Copco Kältetrockner FD 300 VSD Green drehzahlgeregelt
Atlas Copco Kältetrockner FX 110
Atlas Copco Kältetrockner FD 15 - 15 l/s - 900 l/min
Atlas Copco Kältetrockner FX 90 - 90 l/s - 5400 l/min
AUSSTELLER Atlas Copco Kältetrockner FX 70 - 68,05 l/s - 4083 l/min
Kältetrockner: Atlas Copco bietet umfassenden Schutz für Ihr Druckluftsystem!
Atlas Copco Kältetrockner liefern genau die trockene und hochwertige Luft, die für viele Druckluftanwendungen im gewerblichen und industriellen Umfeld benötigt wird – die ideale Ergänzung zu Ihren Atlas Copco Schraubenkompressoren. Dies sichert die Qualität der hergestellten Produkte ab und sorgt für eine längere Lebensdauer des gesamten Druckluftsystems. Da die Umgebungsluft von Natur aus Schmutzpartikel, Ölrückstände und Wasserdampf enthält, steigt während des Verdichtungsprozesses der Luft die Konzentration von Dampf und Partikeln stark an (für maximale Reinheit empfehlen wir den zusätzlichen Einsatz von Vor- und Feinfiltern). Beim Abkühlen der Luft kann der Wasserdampf schnell zu schädlichem Kondensat werden. Ohne den Einsatz eines Drucklufttrockners bleibt die Druckluft unbehandelt. Die Folge: Feuchtigkeit findet sich in konzentrierter Form in Leitungen, Werkzeugen und Endprodukten wieder. Die Schäden durch Korrosion, Fehlfunktionen, Druck- und Qualitätsverluste sind verheerend. Hier helfen die Kältetrockner von Atlas Copco weiter: Mit den Baureihen Atlas Copco FX und Atlas Copco FD bietet der schwedische Hersteller zwei exzellente Serien aus dem Bereich der luftgekühlten Kältemitteltrockner, die mit niedrigen Energiekosten und geringem Wartungsaufwand zu betreiben sind. Beide Baureihen entfeuchten die Luft zuverlässig mit einem Drucktaupunkt von bis zu 3 °C und sind einfach zu installieren.
Vorteile der Atlas Copco Drucklufttrockner auf einen Blick:
Trockene Druckluft ist Grundvoraussetzung für viele industrielle Anwendungen. Kein Wunder also, dass viele Anwender bei der Auswahl eines geeigneten Kältetrockners auf die erstklassige Kältetrocknung der Atlas Copco Kältetrockner setzen. Dank ihrer hocheffizienten Kreislaufsysteme sorgen die Baureihen Atlas Copco FD und FX für eine zuverlässige Entfeuchtung der Druckluft mit einem Drucktaupunkt von bis zu 3 °C – und das bei niedrigen Energiekosten. Neben der Hauptfunktion der Kältetrocknung bieten die Drucklufttrockner von Atlas Copco viele weitere Vorteile. Welche das sind, sehen Sie hier auf einen Blick:
- Zuverlässiger Schutz: Verhindern Kondensation und Korrosion in Druckluftsystemen
- Konstanter Drucktaupunkt: Entfeuchten Druckluft mit einem Drucktaupunkt von bis zu 3 °C
- Geringe Energiekosten: Niedriger Druckabfall dank hocheffizientem Wärmetauscher
- Einfache Installation: Anschlussfertig dank des cleveren Plug-and-Play-Konzepts
- Minimaler Wartungsaufwand: Dank zugänglicher Komponenten und langer Intervalle
- Maximale Betriebszeit: Hochwertige Bauteile garantieren eine maximale Nutzungsdauer
- Platzsparender Aufbau: Vollintegrierte Bauweise ermöglicht Installation auf engstem Raum
- Umweltfreundlicher Betrieb: FCKW-freie Kältemittel bzw. Mittel nach F-Gas-Verordnung
- Umfassende Steuerungsmöglichkeiten: Dank Elektronikon®-Steuerung bzw. Digitalanzeige
- Große Modellauswahl: Atlas Copco FX und FD bieten eine umfassende Leistungspalette
Das Funktionsprinzip: Was macht ein Kältetrockner von Atlas Copco eigentlich?
Die Atlas Copco Kältetrockner gehören in den Bereich der Druckluftaufbereitung. In anspruchsvollen Druckluftsystemen übernehmen die Geräte die Aufgabe der Entfeuchtung der Druckluft. Das bedeutet, dass die Druckluft gekühlt wird, wodurch eine große Menge an Wasser (Kondensat) entsteht, das von der Luft getrennt werden muss. Dies geschieht in zwei Kreislaufsystemen: Im sog. Luftkreislauf tritt die heiße, gesättigte Luft in den Trockner ein und wird durch die Abluft über einen Luft-Luft-Wärmetauscher teilweise abgekühlt. Die Reduzierung der Temperatur der Zuluft verringert die Belastung des zweiten Kreislaufsystems, des Kältemittelkreislaufs. Der Luft-Kältemittel-Wärmetauscher überträgt die Wärme der komprimierten Luft auf das kühle Kältemittel und zwingt den Wasserdampf in der Druckluft zur Kondensation. Das Kondensat wird im Wasserabscheider gesammelt und durch einen elektronischen Kondensatableiter abgeschieden. Am Luftauslass wird die abgekühlte Druckluft wieder erwärmt, um eine Kondensation in den Rohrleitungen zu verhindern. Der Kältemittelkreislauf hingegen ist ein in sich geschlossener Kreislauf, in dem sich das Kältemittel befindet. Es entzieht der Druckluft die Wärme und kühlt sie auf den gewünschten Taupunkt ab.
Übrigens: Eine digitale Steuerung ermöglicht die Visualisierung des Drucktaupunktes und liefert damit auch Informationen über die Qualität der erzeugten Druckluft.
Atlas Copco Kältetrockner im Detail: Der Luft- und Kältemittelkreislauf
Die Druckluft Kältetrockner von Atlas Copco gehören zu den direkten Expansionstrocknern und arbeiten mit zwei sich ergänzenden Kreisläufen: Einem Kältemittelkreislauf und einem Luftkreislauf. Das typische Funktionsprinzip eines Atlas Copco Kältetrockners ist in der folgenden Grafik dargestellt. Die einzelnen Punkte zeigen, was pro Kreislaufsystem passiert:
Typisches Funktionsprinzip von direkten Expansionstrocknern
Der Luftkreislauf
- Luft/Luft-Wärmetauscher: Abkühlung der Umgebungsluft durch die kalte und trockene Abluft.
- Luft/Kältemittel-Wärmetauscher: Kühlung der Luft auf den gewünschten Taupunkt mithilfe des Kältemittelkreislaufs. Kondensation des Wasserdampfes zu Wasser.
- Integrierter Wasserabscheider: Sammeln der Feuchtigkeit und Ableitung über den niveaugesteuerten Kondensatableiter.
Der Kältemittelkreislauf
- Kältemittelkompressor: Verdichtung des Kältemittels (gasförmig) auf einen höheren Druck.
- Regelsystem: Temperatur-Regelung zur Verhinderung von Vereisungen mittels eines Heißgas-Bypass-Ventils bei Lastwechsel.
- Kältemittelkondensator: Abkühlung und Verflüssigung des Kältemittels.
- Kältemittelfilter: Schutz der Expansionsvorrichtung vor schädlichen Partikeln.
- Thermostatisches Expansionsventil: Senkung des Drucks im Rahmen des Expansionsprozesses zur Kühlung des Kältemittels.
- Flüssigkeitsabscheider: Der Flüssigkeitsseparator verhindert Eindringen von flüssigem Kältemittel in den Kältemittelkompressor.