RENNER-Kondensatableiter UFM-D05

Elektrischer Kondensatableiter Bekomat 32 Uinkl. potentialfreier Kontakt U - Upgrade: Bekomat mit Service-Innovation Bei der Drucklufterzeugung fällt zwangsläufig Kondensat an. Das Kondensat enthält Öl, Schmutzpartikel und ist zudem aggressiv. Aufgrund dieser Eigenschaften verursacht Kondensat Betriebsstörungen und Korrosion im Druckluftsystem, wenn es nicht an allen Sammelstellen zuverlässig abgeleitet wird. Mit diesem Kondensatableiter erreichen Sie eine besonders zuverlässige, sichere Kondensatableitung ohne Druckluftverluste. Selbst bei stark schwankenden Kondensatanfall und hohen Schmutz- und Ölanteilen ist die zuverlässige und sicher Funktion gegeben.Funktionsweise:Das Kondensat gelangt durch den Kondensateintritt in den Sammelbehälter. Der Niveausensor erkennt das Vorhandensein von Kondensat und gibt bei einer vorgegebenen Pegelhöhe ein Signal an die Steuerelektronik. Die Steuerelektronik verarbeitet dieses Signal und gibt einen Impuls an das Magnetventil. Das Magnetventil öffnet die Vorsteuerleitung zu Druckausgleich mit der Auslaufleitung. Durch diesen Druckausgleich auf ein niedriges Niveau öffnet die Ventilmembran auf dem Ventilsitz und das Kondensat wird durch die Auslaufleitung abgeleitet. Nun sinkt der Pegel im Sammelbehälter. Das Zeitintervall bis zum Erreichen des unteren Pegelpunktes nutzt die Steuerelektronik um die optimale Ventilöffnungszeit zu ermitteln, so dass nur Kondensat und keine Druckluft abgeleitet wird.Technische Daten: Anschlussleistung Kompressor 5 m³/min Anschlussleistung Trockner 10 m³/min Anschlussleistung Filter 50 m³/min Spannung 230VAC / 50-60Hz Betriebsdruck 0,8 - 16 bar Temperatur +1 °C bis + 60 °C Anschlussgewinde 1 x G 1/2 Kondensatablauf DN 8-10 bzw. G 1/4i Abmessungen T x B x H 74 x 179 x 130 mm Gewicht ca. 1,0 kg Leistungsaufnahme max. 2 W Andere Spannungen auf Anfrage - Varianten: 230, 200, 115, 100, 48, 24 VAC, 24 VDC

Leckagesuchgerät LD 500 als Mietgerät Preis: 198 € netto (235,62€ brutto) pro angefangene Kalenderwoche Produktmerkmale: Bestimmen Sie Ihre Leckage (l/min) sowie das Einsparpotential (€/Jahr) Finden Sie kleinste Leckagen auch in großen Entfernungen Auto level: Passt die Empfindlichkeit automatisch der Umgebung an und blendet die Umgebungsgeräusche zuverlässig aus Machen Sie Bilder von Ihren Leckagen Beschreiben Sie die Leckage und notwendige Wartungsarbeiten Übertragen Sie die Leckagedaten via USB auf Ihren PC Erstellen Sie einen Report gemäß ISO 50001 9 Stunden Dauerbetrieb möglich Technische Daten:   Arbeitsfrequenz: 40 kHz ± 2 kHz Anschlüsse:   1.) 3,5 mm Klinkenstecker für Kopfhörer 2.) Netzteilbuchse zum Anschluss eines externen Ladegerätes Laser:   Wellenlänge: 645... 660nm Ausgangsleistung: < 1="" mw="" (laserklasse=""> Display: 3,5" Touchscreen Schnittstelle: USB Datenlogger: 2 GB SD Speicherkarte (100 Mio. Werte) Stromversorgung: Intern aufladbare Li-Ion Akkus ca. 9 h Dauerbetrieb, 4 h Ladezeit Umgebungstemperatur 0... +50°C EMV: DIN EN 61326 Auto level: Passt die Empfindlichkeit automatisch der Umgebung an und blendet die Umgebungsgeräusche zuverlässig aus Sensivität: min: 0,1 l/min bei 6 bar, 5 m Abstand, ca. 1€/Jahr Druckluftkosten   Im LD 500/510 gespeicherte Leckage-Daten werden auf einen USB Stick zur Reporterstellung per Software exportiert. Wird die Leckage gefunden und gespeichert, werden folgende Daten im LD 500/510 mit abgespeichert und stehen nach dem Export in der Software CS Leak Reporter bzw. der CS LeckageApp für die Report Erstellung wieder zur Verfügung: Bild der Leckagestelle Datum / Uhrzeit Firmenname / Abteilung / Maschine Größe der Leckage in Liter/min (Einheit einstellbar) Kosten der Leckage pro Jahr in € (Währung einstellbar)   Per PC Software CS Leak Reporter oder CS LeckageApp können ausführliche Reports erstellt werden, die dem Druckluftanlagenbetreiber bzw. Abteilungsverantwortlichen zur Verfügung gestellt werden können. Der Report kann für die Gesamtfirma oder pro Abteilung erstellt werden und dokumentiert einfach und übersichtlich alle gefunden Leckagen. Durch die Summenbildung am Ende des Reports ist ein einfacher Überblick über die Gesamtleckagemenge in Liter/min sowie die Gesamtleckagekosten pro Jahr gegeben. Mit dem History Report können die kontinuierlichen Verbesserungen, die über mehrere Monate/Jahre durch konsequente Lecksuche und Leckbeseitigung erzielt wurden, dokumentiert werden. Die neuen Leckagemessgeräte LD 500/LD 510 mit Kamera und Leckageberechnung sind die idealen Messgeräte mit dem selbst kleinste Leckagen (0,1 l/min, entspricht ca. 1 € p.a.) auch auf große Entfernungen kinderleicht aufgespürt und dokumentiert werden können. Das LD 510 ist das weltweit erste Leckagemessgerät mit einem zusätzlichen frei belegbaren Sensoreingang für alle CS Sensoren. Damit lassen sich zusätzlich zur Leckagemessung und -ortung alle notwendigen Messungen bezüglich Taupunkt, Verbrauch, Druck, Temperatur,...durchführen. Der Trichter wirkt wie ein Richtmikrofon, wobei störende Nebengeräusche unterdrückt und die punktgenaue Lokalisierung von Leckagen auch in schwer zugänglichen Bereichen erleichtert werden. Der integrierte Laser zeigt dabei den Punkt, den der Schalltrichter jeweils abhört, ohne die akustischen Eigenschaften des Schalltrichters zu beeinträchtigen. In drucklosen Systemen kann ein optionaler Ultraschallsender verwendet werden, dessen Signal durch kleinste Öffnungen dringt.   Einsparpotential durch ein Leckage-Messgerät:   Lochdurchmesser   Luftverlust   bei 6 bar         bei 12 bar      Energieverlust     bei 6 bar       bei 12 bar      Kosten pro Jahr   bei 6 bar    bei 12 bar    1 mm  1,1 l/s  2,0 l/s  0,4 kWh/h  1,1 kWh/h  320,00 €  880,00 €  3 mm  9,7 l/s  18,0 l/s  3,5 kWh/h  9,7 kWh/h  2.800,00 €  7.760,00 €  5 mm  26,9 l/s  50 l/s  9,7 kWh/h  27,0 kWh/h  7.760,00 €  21.600,00 €  10 mm  107,8 l/s  200,1 l/s  38,8 kWh/h  108,1 kWh/h  31.040,00 €  86.480,00 €    

Werkstoffe:Körper: Messing vernickelt, Schneidring: MessingTemperaturbereich:-60°C bis max. +300°C (Schwenkverschraubungen: -20°C bis max. +80°C)Empfohlene Rohrwerkstoffe:Kupfer, Polyamid (mit Verstärkungshülse)Hinweis:Bei Verwendung von weichem Kupferrohr ist der Korrekturfaktor von 0,65 anzuwenden (Druck x 0,65). Bei Verwendung von Polyamidrohr gelten die Betriebsdrücke des Rohres.Weitere Eigenschaften:Baureiheleichte BaureiheRohr Ø außen12 L (M18x1,5)Betriebsdruck mit hartem Kupferrohr (bar)75Temperaturbereich (°C)-60 bis +300Gewicht90 g / Stk.

BAFA-Förderung: Dieser Kältetrockner ist BAFA-förderfähig, allerdings nur in Verbindung mit einem BAFA-förderfähigen Kompressor. Technische Daten: Volumenstrom 30 l/s Volumenstrom 1800 l/min Volumenstrom 1,8 m³/min Drucktaupunkt + 3 °C Differenzdruck 0,300 bar Leistungsaufnahme 0,28 kW Betriebsspannung/Frequenz 230/1/50 V/Phase/Hz Kältemittel R513A   Referenzbedingungen: Betriebsdruck 7 bar Drucklufteintrittstemperatur 35 °C Umgebungstemperatur 25 °C Relative Luftfeuchtigkeit am Eintritt   100 % Grenzwerte: Umgebungstemperatur min. 5 °C Umgebungstemperatur max. 43 °C Eintrittstemperatur min. 5 °C Eintrittstemperatur max. 55 °C Betriebsdruck min. 6 bar Betriebsdruck max. 14 bar Abmessungen, Gewichte und Anschlüsse: Länge/Breite/Höhe 493/350/450 mm Nettogewicht 27 kg Druckluftanschlüsse 3/4 " Vorteile Anschlussfertige, vollständige Drucklufttrocknungsstation Kompaktes Design Stabiler Drucktaupunkt: Wasser-Druckluftreinheitsklasse 4 Energieeffizienter Wärmetauscher Kein Druckluftverlust durch niveaugesteuerter Kondensatableiter Drucktaupunktsensor für eine genaue Drucktaupunktmessung Potentialfreier Kontakt, um eine Fernüberwachung auf dem Datenkontrollsystem des Kunden zu ermöglichen Keine Kondensation in den Rohrleitungen: Luft-Luft-Wärmetauscher, erwärmt die kalte Druckluft vor dem Austritt Vereinfachte Service Nachhaltige Technologie  Ausstattungsmerkmale und Besonderheiten Die Kältetrockner der FX Baureihe bieten eine zuverlässige, kostengünstige und einfache Lösung für alle, die für ihre Fertigungsprozesse hochwertige Druckluft benötigen. Um Kondensation und damit die Gefahr von Korrosion und Schäden an Anlagen und Endprodukten zu vermeiden, muss die Druckluft trocken sein - genau dafür sind die FX-Trockner konzipiert. Die FX-Trocknerreihe ist einfach aber dennoch robust und zuverlässig. Es handelt sich um eine schlichte Baureihe, die sich auf bewährte Technologie, solide Komponenten und ein unkompliziertes Design stützt; diese Merkmale zusammengenommen liefern einen konstanten Taupunkt und zuverlässige Leistung bei jedem Volumenstrom - in nahezu jeder Produktionsanwendung. Beschreibung - Kältemittel-Separator- Kältemittel-Verdichter- Schalter für maximalen Druck- Druckschalter für Lüftersteuerung- Lüfter- Verflüssiger- Kältemittel-Filter- Expansionsvorrichtung- Heißgas-Bypass- Lufteinlass- Luft-Kältemittel-Wärmetauscher- Luft-Luft-Wärmetauscher- Wasserabscheider- Kondensatableiter- Luftauslass Lieferumfang Anschlussbereiter Drucklufttrockner auf einem Stahlgrundrahmen für fundamentlose Aufstellung. Pulverbeschichtete Metallblechverkleidung mit Abluftöffnungen, leicht abnehmbare Seitenwände. Drucklufttrockner mit Luft/Luft- und Luft/Kältemittel-Aluminium Blockkühler Dixell Steuerung Potentialfreie Kontakt für Störmeldungen Wasserabscheider mit niveaugesteuertem Kondensatableiter (Zero-Loss) Geschlossener Kältekreislauf: Kältemittelkompressor Luftgekühltem Verflüssiger mit Ventilator Verflüssiger Druckregler Sammelgefäß für Kältemittel Hocheffizienter, 3-Zonen Verdampfer mit interner Separation Direkte Kältemitteleinspritzung mit thermostatisches Expansionsventil Heißgas-Bypass-Ventil Zertifizierungen CE  

Service Unit BEKOMAT 32 U (ersetzt Material 4008999) Neue Service-Units passen auch unter die alten Geräte!

Elektrischer Kondensatableiter Bekomat 31U U - Upgrade: Bekomat mit Service-Innovation Bei der Drucklufterzeugung fällt zwangsläufig Kondensat an. Das Kondensat enthält Öl, Schmutzpartikel und ist zudem aggressiv. Aufgrund dieser Eigenschaften verursacht Kondensat Betriebsstörungen und Korrosion im Druckluftsystem, wenn es nicht an allen Sammelstellen zuverlässig abgeleitet wird. Mit diesem Kondensatableiter erreichen Sie eine besonders zuverlässige, sichere Kondensatableitung ohne Druckluftverluste. Selbst bei stark schwankenden Kondensatanfall und hohen Schmutz- und Ölanteilen ist die zuverlässige und sicher Funktion gegeben. Funktionsweise: Das Kondensat gelangt durch den Kondensateintritt in den Sammelbehälter. Der Niveausensor erkennt das Vorhandensein von Kondensat und gibt bei einer vorgegebenen Pegelhöhe ein Signal an die Steuerelektronik. Die Steuerelektronik verarbeitet dieses Signal und gibt einen Impuls an das Magnetventil. Das Magnetventil öffnet die Vorsteuerleitung zu Druckausgleich mit der Auslaufleitung. Durch diesen Druckausgleich auf ein niedriges Niveau öffnet die Ventilmembran auf dem Ventilsitz und das Kondensat wird durch die Auslaufleitung abgeleitet. Nun sinkt der Pegel im Sammelbehälter. Das Zeitintervall bis zum Erreichen des unteren Pegelpunktes nutzt die Steuerelektronik um die optimale Ventilöffnungszeit zu ermitteln, so dass nur Kondensat und keine Druckluft abgeleitet wird. Technische Daten: Anschlussleistung Kompressor 2,5 m³/min Anschlussleistung Trockner 5 m³/min Anschlussleistung Filter 25 m³/min Spannung 230VAC / 50-60Hz Betriebsdruck 0,8 - 16 bar Temperatur +1 °C bis + 60 °C Anschlussgewinde 1 x G 1/2 Kondensatablauf DN 8-10 bzw. G 1/4i Abmessungen T x B x H 65 x 149 x 118 mm Gewicht ca. 0,8 kg Leistungsaufnahme max. 2 W Andere Spannungen auf Anfrage - Varianten: 230, 200, 115, 100, 48, 24 VAC, 24 VDC Bitte beachten: Exkl. Anschlusskabel