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BEKO Adsorptionstrockner DRYPOINT AC 119 kaltregenerierend

Produktinformationen "BEKO Adsorptionstrockner DRYPOINT AC 119 kaltregenerierend"

Stabile, definierte Druckluft-Qualität ist eine wichtige Voraussetzung für reibungslose, wirtschaftliche Produktionsabläufe.

BEKO bietet für jedes Anforderungsprofil leistungsfähige Komponenten und Systeme der DruckluftAufbereitung und des -Transports. Dazu gehört auch ein umfassendes Adsorptionstrockner-Programm unter dem Markennamen DRYPOINT® AC. DRYPOINT® AC wird dort eingesetzt, wo konstant hohe Druckluft-Qualität mit konstantem Trocknungsgrad benötigt wird. DRYPOINT® AC stellt eine echte Systemlösung dar: Die in-line Integration von CLEARPOINT® Druckluft-Filtern in Kombination mit BEKOMAT® Kondensatableitern (OPTION) geben ein Plus an Sicherheit.


Technische Daten:

Modell Anschluss Volumenstrom in m³/h Abmessung A/B/C Gewicht in kg
AC 119 G3/8 10,2 504 281 92 14

 

Maximaler Betriebsüberdruck 16 bar
Drucktaupunkt Standardeinstellung -40°C
optionale Drucktaupunkte bei 70 % Nennleistung: -70°C
Einlasstemperatur Luft min./max. 2 °C/50 °C 
Umgebungstemperatur min./max. 5°C/50 °C
elektrische Spannungsversorgung 100-240 VAC, 50-60 Hz; 12-24 VDC
(andere Spannungen auf Anfrage)  
Eingangsfilter  0,01µm, 0,01mg/m3
Integrierter Staubfilter 1,0 µm


Korrekturfaktoren Druck/Temperatur:


bar 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
35°C 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,5 1,63 1,75 1,88 2 2,12
40°C 0,55 0,66 0,77 0,88 0,99 1,1 1,21 1,32 1,43 1,54 1,65 1,76 1,87
45°C 0,42 0,5 0,59 0,67 0,76 0,84 0,92 1,01 1,09 1,17 1,26 1,34 1,42
50°C 0,35 0,41 0,48 0,55 0,62 0,69 0,76 0,83 0,9 0,96 1,03 1,1 1,17


Vorteile:

  • DEUTLICHE SENKUNG DER BETRIEBSKOSTEN:

    Strömungsoptimierte CLEARPOINT® Druckluft-Filterund energiesparende, über optionale Software zuschaltbare Kompressorgleichlaufsteuerung senken die Kosten. Während der Kompressorstillstandzeit entweicht keine Regenerationsluft aus dem System.
  • HOHE BETRIEBSSICHERHEIT:

    Ein Adsorptionstrockner, der hinter einem Kessel installiert wird, wird in der Regel größer ausgelegt, um die Gefahr einer Überladung im Kompressorgleichlauf auszuschließen. DRYPOINT® AC – hinter dem Kessel installiert – ist wesentlich wirtschaftlicher und systembedingt sicher. Das optionale Energie-Management ermittelt aus den Stationsdaten automatisch die Nachlaufzeit (Delay-Zeit). In dieser Zeit bleibt der Trockner aktiv. Überladungsrisiken entfallen, die Überdimensionierung von Komponenten ist nicht notwendig.

    Am Vorfilter leitet ein BEKOMAT® 20 FM (OPTION) das Kondensat ab. Alternativ kann auch das integrierte Magnetventil genutzt werden. Das in Kartuschen gefüllte Trockenmittel ist sofort einsatzbereit. Dadurch ist der Trockenmittelwechsel eine schnelle und sichere Angelegenheit.

    Das Trockenmittel ist mit einer Feder in der Kartusche vorgespannt. Diese Konstruktion vermeidet:
    - Funktionsbeeinträchtigungen durch Bypassbildung
    - Vorzeitigen Verschleiß durch Trockenmittelabrieb, insbesondere bei pulsierenden Volumenströmen (Kolbenkompressor)

    Die Kartuschen sind mit integriertem Staubfilter ausgerüstet.

    Funktionsüberwachung und Steuerung durch intelligenten Prozessor. Integrierte Features (Beispiele):
    - Spannungsversorgung
    - Regeneration links/rechts
    - Magnetventile und Elektronik
    - Potenzialfreier Kontakt zur Störmeldeanzeige an einer Leitwarte

    Fehlermeldung am Display.

    Memory-Funktion: Betriebsdaten werden bei Ausfall der Netzspannung gespeichert. Der Trocknungszyklus wird nach Reaktivierung im betriebssicheren Modus beendet.

  • BESONDERS SERVICEFREUNDLICH:

    Die elektronische Steuerung enthält ein integriertes Servicemodul mit einer automatischen Serviceintervall-Anzeige und einer PC-Schnittstelle zur Fernüberwachung und Fehlerdiagnose.

    Der Trockenmittelwechsel ist durch die Kartuschen einfach und schnell vollzogen – ohne Lösen der Druckluft-Leitung.

    Mit dem DRYPOINT® AC von BEKO wird der Wartungsaufwand im Vergleich zu konventionellen Trocknern um bis zu 75 % reduziert.

  • EINFACHE INSTALLATION:

    DRYPOINT® AC sind serienmäßig auf die unterschiedlichsten Installations- und Einbaubedingungen vorbereitet.

    Breitband-Netzteil für 100-240 VAC, 12-24 VDC, 50-60 Hz.

    Symmetrischer Multiport-Verteiler für Druckluft-Eintritt links oder rechts.

    Installation des Eintrittfilters seitlich, vor oder hinter dem Trockner.

    Trockner-Montage waagerecht oder senkrecht.

  • KONZEPTION MASSGESCHNEIDERT:

    DRYPOINT® AC Trockner können schnell und unkompliziert geänderten Betriebsbedingungen angepasst werden.

    PC-Programm zur Überwachung und Anpassung der Betriebsweise, mit integriertem Energie-Management und externer Alarmfunktion.

    Umfangreiches CLEARPOINT® Filterprogramm.

    Einfachste Anpassung an veränderte Drücke durch leicht zugängliche Regenerationsluftdüse.

    Optionale Anfahrvorrichtung.

Warengruppe: ADSORPTIONSTROCKNER

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Stabile, definierte Druckluft-Qualität ist eine wichtige Voraussetzung für reibungslose, wirtschaftliche Produktionsabläufe.BEKO bietet für jedes Anforderungsprofil leistungsfähige Komponenten und Systeme der DruckluftAufbereitung und des -Transports. Dazu gehört auch ein umfassendes Adsorptionstrockner-Programm unter dem Markennamen DRYPOINT® AC. DRYPOINT® AC wird dort eingesetzt, wo konstant hohe Druckluft-Qualität mit konstantem Trocknungsgrad benötigt wird. DRYPOINT® AC stellt eine echte Systemlösung dar: Die in-line Integration von CLEARPOINT® Druckluft-Filtern in Kombination mit BEKOMAT® Kondensatableitern (OPTION) geben ein Plus an Sicherheit. Technische Daten: Modell Anschluss Volumenstrom in m³/h Abmessung A/B/C Gewicht in kg AC 136 G3/8 25,5 815 281 92 19,5   Maximaler Betriebsüberdruck 16 bar Drucktaupunkt Standardeinstellung -40°C optionale Drucktaupunkte bei 70 % Nennleistung: -70°C Einlasstemperatur Luft min./max. 2 °C/50 °C  Umgebungstemperatur min./max. 5°C/50 °C elektrische Spannungsversorgung 100-240 VAC, 50-60 Hz; 12-24 VDC (andere Spannungen auf Anfrage)   Eingangsfilter  0,01µm, 0,01mg/m3 Integrierter Staubfilter 1,0 µm Korrekturfaktoren Druck/Temperatur: bar 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 35°C 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,5 1,63 1,75 1,88 2 2,12 40°C 0,55 0,66 0,77 0,88 0,99 1,1 1,21 1,32 1,43 1,54 1,65 1,76 1,87 45°C 0,42 0,5 0,59 0,67 0,76 0,84 0,92 1,01 1,09 1,17 1,26 1,34 1,42 50°C 0,35 0,41 0,48 0,55 0,62 0,69 0,76 0,83 0,9 0,96 1,03 1,1 1,17 Vorteile: DEUTLICHE SENKUNG DER BETRIEBSKOSTEN:Strömungsoptimierte CLEARPOINT® Druckluft-Filterund energiesparende, über optionale Software zuschaltbare Kompressorgleichlaufsteuerung senken die Kosten. Während der Kompressorstillstandzeit entweicht keine Regenerationsluft aus dem System. HOHE BETRIEBSSICHERHEIT:Ein Adsorptionstrockner, der hinter einem Kessel installiert wird, wird in der Regel größer ausgelegt, um die Gefahr einer Überladung im Kompressorgleichlauf auszuschließen. DRYPOINT® AC – hinter dem Kessel installiert – ist wesentlich wirtschaftlicher und systembedingt sicher. Das optionale Energie-Management ermittelt aus den Stationsdaten automatisch die Nachlaufzeit (Delay-Zeit). In dieser Zeit bleibt der Trockner aktiv. Überladungsrisiken entfallen, die Überdimensionierung von Komponenten ist nicht notwendig.Am Vorfilter leitet ein BEKOMAT® 20 FM (OPTION) das Kondensat ab. Alternativ kann auch das integrierte Magnetventil genutzt werden. Das in Kartuschen gefüllte Trockenmittel ist sofort einsatzbereit. Dadurch ist der Trockenmittelwechsel eine schnelle und sichere Angelegenheit.Das Trockenmittel ist mit einer Feder in der Kartusche vorgespannt. Diese Konstruktion vermeidet: - Funktionsbeeinträchtigungen durch Bypassbildung- Vorzeitigen Verschleiß durch Trockenmittelabrieb, insbesondere bei pulsierenden Volumenströmen (Kolbenkompressor)Die Kartuschen sind mit integriertem Staubfilter ausgerüstet.Funktionsüberwachung und Steuerung durch intelligenten Prozessor. Integrierte Features (Beispiele):- Spannungsversorgung- Regeneration links/rechts- Magnetventile und Elektronik- Potenzialfreier Kontakt zur Störmeldeanzeige an einer LeitwarteFehlermeldung am Display.Memory-Funktion: Betriebsdaten werden bei Ausfall der Netzspannung gespeichert. Der Trocknungszyklus wird nach Reaktivierung im betriebssicheren Modus beendet. BESONDERS SERVICEFREUNDLICH:Die elektronische Steuerung enthält ein integriertes Servicemodul mit einer automatischen Serviceintervall-Anzeige und einer PC-Schnittstelle zur Fernüberwachung und Fehlerdiagnose.Der Trockenmittelwechsel ist durch die Kartuschen einfach und schnell vollzogen – ohne Lösen der Druckluft-Leitung.Mit dem DRYPOINT® AC von BEKO wird der Wartungsaufwand im Vergleich zu konventionellen Trocknern um bis zu 75 % reduziert. EINFACHE INSTALLATION:DRYPOINT® AC sind serienmäßig auf die unterschiedlichsten Installations- und Einbaubedingungen vorbereitet.Breitband-Netzteil für 100-240 VAC, 12-24 VDC, 50-60 Hz.Symmetrischer Multiport-Verteiler für Druckluft-Eintritt links oder rechts.Installation des Eintrittfilters seitlich, vor oder hinter dem Trockner.Trockner-Montage waagerecht oder senkrecht. KONZEPTION MASSGESCHNEIDERT:DRYPOINT® AC Trockner können schnell und unkompliziert geänderten Betriebsbedingungen angepasst werden.PC-Programm zur Überwachung und Anpassung der Betriebsweise, mit integriertem Energie-Management und externer Alarmfunktion.Umfangreiches CLEARPOINT® Filterprogramm.Einfachste Anpassung an veränderte Drücke durch leicht zugängliche Regenerationsluftdüse.Optionale Anfahrvorrichtung.  

Inhalt: 1 Stück

3.493,84 €*  inkl. MwSt. 2.936,00 € zzgl. MwSt.
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4.123,35 €*  inkl. MwSt. 3.465,00 € zzgl. MwSt.
BEKO Adsorptionstrockner DRYPOINT AC 148 kaltregenerierend
Stabile, definierte Druckluft-Qualität ist eine wichtige Voraussetzung für reibungslose, wirtschaftliche Produktionsabläufe.BEKO bietet für jedes Anforderungsprofil leistungsfähige Komponenten und Systeme der DruckluftAufbereitung und des -Transports. Dazu gehört auch ein umfassendes Adsorptionstrockner-Programm unter dem Markennamen DRYPOINT® AC. DRYPOINT® AC wird dort eingesetzt, wo konstant hohe Druckluft-Qualität mit konstantem Trocknungsgrad benötigt wird. DRYPOINT® AC stellt eine echte Systemlösung dar: Die in-line Integration von CLEARPOINT® Druckluft-Filtern in Kombination mit BEKOMAT® Kondensatableitern (OPTION) geben ein Plus an Sicherheit. Technische Daten: Modell Anschluss Volumenstrom in m³/h Abmessung A/B/C Gewicht in kg AC 148 G3/8 42,5 1065 281 92 24   Maximaler Betriebsüberdruck 16 bar Drucktaupunkt Standardeinstellung -40°C optionale Drucktaupunkte bei 70 % Nennleistung: -70°C Einlasstemperatur Luft min./max. 2 °C/50 °C  Umgebungstemperatur min./max. 5°C/50 °C elektrische Spannungsversorgung 100-240 VAC, 50-60 Hz; 12-24 VDC (andere Spannungen auf Anfrage)   Eingangsfilter  0,01µm, 0,01mg/m3 Integrierter Staubfilter 1,0 µm Korrekturfaktoren Druck/Temperatur: bar 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 35°C 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,5 1,63 1,75 1,88 2 2,12 40°C 0,55 0,66 0,77 0,88 0,99 1,1 1,21 1,32 1,43 1,54 1,65 1,76 1,87 45°C 0,42 0,5 0,59 0,67 0,76 0,84 0,92 1,01 1,09 1,17 1,26 1,34 1,42 50°C 0,35 0,41 0,48 0,55 0,62 0,69 0,76 0,83 0,9 0,96 1,03 1,1 1,17 Vorteile: DEUTLICHE SENKUNG DER BETRIEBSKOSTEN:Strömungsoptimierte CLEARPOINT® Druckluft-Filterund energiesparende, über optionale Software zuschaltbare Kompressorgleichlaufsteuerung senken die Kosten. Während der Kompressorstillstandzeit entweicht keine Regenerationsluft aus dem System. HOHE BETRIEBSSICHERHEIT:Ein Adsorptionstrockner, der hinter einem Kessel installiert wird, wird in der Regel größer ausgelegt, um die Gefahr einer Überladung im Kompressorgleichlauf auszuschließen. DRYPOINT® AC – hinter dem Kessel installiert – ist wesentlich wirtschaftlicher und systembedingt sicher. Das optionale Energie-Management ermittelt aus den Stationsdaten automatisch die Nachlaufzeit (Delay-Zeit). In dieser Zeit bleibt der Trockner aktiv. Überladungsrisiken entfallen, die Überdimensionierung von Komponenten ist nicht notwendig.Am Vorfilter leitet ein BEKOMAT® 20 FM (OPTION) das Kondensat ab. Alternativ kann auch das integrierte Magnetventil genutzt werden. Das in Kartuschen gefüllte Trockenmittel ist sofort einsatzbereit. Dadurch ist der Trockenmittelwechsel eine schnelle und sichere Angelegenheit.Das Trockenmittel ist mit einer Feder in der Kartusche vorgespannt. Diese Konstruktion vermeidet: - Funktionsbeeinträchtigungen durch Bypassbildung- Vorzeitigen Verschleiß durch Trockenmittelabrieb, insbesondere bei pulsierenden Volumenströmen (Kolbenkompressor)Die Kartuschen sind mit integriertem Staubfilter ausgerüstet.Funktionsüberwachung und Steuerung durch intelligenten Prozessor. Integrierte Features (Beispiele):- Spannungsversorgung- Regeneration links/rechts- Magnetventile und Elektronik- Potenzialfreier Kontakt zur Störmeldeanzeige an einer LeitwarteFehlermeldung am Display.Memory-Funktion: Betriebsdaten werden bei Ausfall der Netzspannung gespeichert. Der Trocknungszyklus wird nach Reaktivierung im betriebssicheren Modus beendet. BESONDERS SERVICEFREUNDLICH:Die elektronische Steuerung enthält ein integriertes Servicemodul mit einer automatischen Serviceintervall-Anzeige und einer PC-Schnittstelle zur Fernüberwachung und Fehlerdiagnose.Der Trockenmittelwechsel ist durch die Kartuschen einfach und schnell vollzogen – ohne Lösen der Druckluft-Leitung.Mit dem DRYPOINT® AC von BEKO wird der Wartungsaufwand im Vergleich zu konventionellen Trocknern um bis zu 75 % reduziert. EINFACHE INSTALLATION:DRYPOINT® AC sind serienmäßig auf die unterschiedlichsten Installations- und Einbaubedingungen vorbereitet.Breitband-Netzteil für 100-240 VAC, 12-24 VDC, 50-60 Hz.Symmetrischer Multiport-Verteiler für Druckluft-Eintritt links oder rechts.Installation des Eintrittfilters seitlich, vor oder hinter dem Trockner.Trockner-Montage waagerecht oder senkrecht. KONZEPTION MASSGESCHNEIDERT:DRYPOINT® AC Trockner können schnell und unkompliziert geänderten Betriebsbedingungen angepasst werden.PC-Programm zur Überwachung und Anpassung der Betriebsweise, mit integriertem Energie-Management und externer Alarmfunktion.Umfangreiches CLEARPOINT® Filterprogramm.Einfachste Anpassung an veränderte Drücke durch leicht zugängliche Regenerationsluftdüse.Optionale Anfahrvorrichtung.  

Inhalt: 1 Stück

3.872,26 €*  inkl. MwSt. 3.254,00 € zzgl. MwSt.
BEKO Adsorptionstrockner DRYPOINT AC 171 kaltregenerierend
Stabile, definierte Druckluft-Qualität ist eine wichtige Voraussetzung für reibungslose, wirtschaftliche Produktionsabläufe.BEKO bietet für jedes Anforderungsprofil leistungsfähige Komponenten und Systeme der DruckluftAufbereitung und des -Transports. Dazu gehört auch ein umfassendes Adsorptionstrockner-Programm unter dem Markennamen DRYPOINT® AC. DRYPOINT® AC wird dort eingesetzt, wo konstant hohe Druckluft-Qualität mit konstantem Trocknungsgrad benötigt wird. DRYPOINT® AC stellt eine echte Systemlösung dar: Die in-line Integration von CLEARPOINT® Druckluft-Filtern in Kombination mit BEKOMAT® Kondensatableitern (OPTION) geben ein Plus an Sicherheit. Technische Daten: Modell Anschluss Volumenstrom in m³/h Abmessung A/B/C Gewicht in kg AC 171 G3/8 59,5 1460 281 92 31   Maximaler Betriebsüberdruck 16 bar Drucktaupunkt Standardeinstellung -40°C optionale Drucktaupunkte bei 70 % Nennleistung: -70°C Einlasstemperatur Luft min./max. 2 °C/50 °C  Umgebungstemperatur min./max. 5°C/50 °C elektrische Spannungsversorgung 100-240 VAC, 50-60 Hz; 12-24 VDC (andere Spannungen auf Anfrage)   Eingangsfilter  0,01µm, 0,01mg/m3 Integrierter Staubfilter 1,0 µm Korrekturfaktoren Druck/Temperatur: bar 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 35°C 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,5 1,63 1,75 1,88 2 2,12 40°C 0,55 0,66 0,77 0,88 0,99 1,1 1,21 1,32 1,43 1,54 1,65 1,76 1,87 45°C 0,42 0,5 0,59 0,67 0,76 0,84 0,92 1,01 1,09 1,17 1,26 1,34 1,42 50°C 0,35 0,41 0,48 0,55 0,62 0,69 0,76 0,83 0,9 0,96 1,03 1,1 1,17 Vorteile: DEUTLICHE SENKUNG DER BETRIEBSKOSTEN:Strömungsoptimierte CLEARPOINT® Druckluft-Filterund energiesparende, über optionale Software zuschaltbare Kompressorgleichlaufsteuerung senken die Kosten. Während der Kompressorstillstandzeit entweicht keine Regenerationsluft aus dem System. HOHE BETRIEBSSICHERHEIT:Ein Adsorptionstrockner, der hinter einem Kessel installiert wird, wird in der Regel größer ausgelegt, um die Gefahr einer Überladung im Kompressorgleichlauf auszuschließen. DRYPOINT® AC – hinter dem Kessel installiert – ist wesentlich wirtschaftlicher und systembedingt sicher. Das optionale Energie-Management ermittelt aus den Stationsdaten automatisch die Nachlaufzeit (Delay-Zeit). In dieser Zeit bleibt der Trockner aktiv. Überladungsrisiken entfallen, die Überdimensionierung von Komponenten ist nicht notwendig.Am Vorfilter leitet ein BEKOMAT® 20 FM (OPTION) das Kondensat ab. Alternativ kann auch das integrierte Magnetventil genutzt werden. Das in Kartuschen gefüllte Trockenmittel ist sofort einsatzbereit. Dadurch ist der Trockenmittelwechsel eine schnelle und sichere Angelegenheit.Das Trockenmittel ist mit einer Feder in der Kartusche vorgespannt. Diese Konstruktion vermeidet: - Funktionsbeeinträchtigungen durch Bypassbildung- Vorzeitigen Verschleiß durch Trockenmittelabrieb, insbesondere bei pulsierenden Volumenströmen (Kolbenkompressor)Die Kartuschen sind mit integriertem Staubfilter ausgerüstet.Funktionsüberwachung und Steuerung durch intelligenten Prozessor. Integrierte Features (Beispiele):- Spannungsversorgung- Regeneration links/rechts- Magnetventile und Elektronik- Potenzialfreier Kontakt zur Störmeldeanzeige an einer LeitwarteFehlermeldung am Display.Memory-Funktion: Betriebsdaten werden bei Ausfall der Netzspannung gespeichert. Der Trocknungszyklus wird nach Reaktivierung im betriebssicheren Modus beendet. BESONDERS SERVICEFREUNDLICH:Die elektronische Steuerung enthält ein integriertes Servicemodul mit einer automatischen Serviceintervall-Anzeige und einer PC-Schnittstelle zur Fernüberwachung und Fehlerdiagnose.Der Trockenmittelwechsel ist durch die Kartuschen einfach und schnell vollzogen – ohne Lösen der Druckluft-Leitung.Mit dem DRYPOINT® AC von BEKO wird der Wartungsaufwand im Vergleich zu konventionellen Trocknern um bis zu 75 % reduziert. EINFACHE INSTALLATION:DRYPOINT® AC sind serienmäßig auf die unterschiedlichsten Installations- und Einbaubedingungen vorbereitet.Breitband-Netzteil für 100-240 VAC, 12-24 VDC, 50-60 Hz.Symmetrischer Multiport-Verteiler für Druckluft-Eintritt links oder rechts.Installation des Eintrittfilters seitlich, vor oder hinter dem Trockner.Trockner-Montage waagerecht oder senkrecht. KONZEPTION MASSGESCHNEIDERT:DRYPOINT® AC Trockner können schnell und unkompliziert geänderten Betriebsbedingungen angepasst werden.PC-Programm zur Überwachung und Anpassung der Betriebsweise, mit integriertem Energie-Management und externer Alarmfunktion.Umfangreiches CLEARPOINT® Filterprogramm.Einfachste Anpassung an veränderte Drücke durch leicht zugängliche Regenerationsluftdüse.Optionale Anfahrvorrichtung.  

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BEKO Adsorptionstrockner DRYPOINT AC 171 mit BEKOMAT Kondensatableiter
DRYPOINT AC 171AnschlussG 3/8"Volumenstrom59,5Höhe 1460Breite281Tiefe92Bestell-Nr.: mit BEKOMAT 20 FMBE-4006890

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4.848,06 €*  inkl. MwSt. 4.074,00 € zzgl. MwSt.
BEKO Adsorptionstrockner DRYPOINT AC 191 kaltregenerierend
Stabile, definierte Druckluft-Qualität ist eine wichtige Voraussetzung für reibungslose, wirtschaftliche Produktionsabläufe.BEKO bietet für jedes Anforderungsprofil leistungsfähige Komponenten und Systeme der DruckluftAufbereitung und des -Transports. Dazu gehört auch ein umfassendes Adsorptionstrockner-Programm unter dem Markennamen DRYPOINT® AC. DRYPOINT® AC wird dort eingesetzt, wo konstant hohe Druckluft-Qualität mit konstantem Trocknungsgrad benötigt wird. DRYPOINT® AC stellt eine echte Systemlösung dar: Die in-line Integration von CLEARPOINT® Druckluft-Filtern in Kombination mit BEKOMAT® Kondensatableitern (OPTION) geben ein Plus an Sicherheit. Technische Daten: Modell Anschluss Volumenstrom in m³/h Abmessung A/B/C Gewicht in kg AC 191 G1/2 85 1065 281 184 47   Maximaler Betriebsüberdruck 16 bar Drucktaupunkt Standardeinstellung -40°C optionale Drucktaupunkte bei 70 % Nennleistung: -70°C Einlasstemperatur Luft min./max. 2 °C/50 °C  Umgebungstemperatur min./max. 5°C/50 °C elektrische Spannungsversorgung 100-240 VAC, 50-60 Hz; 12-24 VDC (andere Spannungen auf Anfrage)   Eingangsfilter  0,01µm, 0,01mg/m3 Integrierter Staubfilter 1,0 µm Korrekturfaktoren Druck/Temperatur: bar 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 35°C 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,5 1,63 1,75 1,88 2 2,12 40°C 0,55 0,66 0,77 0,88 0,99 1,1 1,21 1,32 1,43 1,54 1,65 1,76 1,87 45°C 0,42 0,5 0,59 0,67 0,76 0,84 0,92 1,01 1,09 1,17 1,26 1,34 1,42 50°C 0,35 0,41 0,48 0,55 0,62 0,69 0,76 0,83 0,9 0,96 1,03 1,1 1,17 Vorteile: DEUTLICHE SENKUNG DER BETRIEBSKOSTEN:Strömungsoptimierte CLEARPOINT® Druckluft-Filterund energiesparende, über optionale Software zuschaltbare Kompressorgleichlaufsteuerung senken die Kosten. Während der Kompressorstillstandzeit entweicht keine Regenerationsluft aus dem System. HOHE BETRIEBSSICHERHEIT:Ein Adsorptionstrockner, der hinter einem Kessel installiert wird, wird in der Regel größer ausgelegt, um die Gefahr einer Überladung im Kompressorgleichlauf auszuschließen. DRYPOINT® AC – hinter dem Kessel installiert – ist wesentlich wirtschaftlicher und systembedingt sicher. Das optionale Energie-Management ermittelt aus den Stationsdaten automatisch die Nachlaufzeit (Delay-Zeit). In dieser Zeit bleibt der Trockner aktiv. Überladungsrisiken entfallen, die Überdimensionierung von Komponenten ist nicht notwendig.Am Vorfilter leitet ein BEKOMAT® 20 FM (OPTION) das Kondensat ab. Alternativ kann auch das integrierte Magnetventil genutzt werden. Das in Kartuschen gefüllte Trockenmittel ist sofort einsatzbereit. Dadurch ist der Trockenmittelwechsel eine schnelle und sichere Angelegenheit.Das Trockenmittel ist mit einer Feder in der Kartusche vorgespannt. Diese Konstruktion vermeidet: - Funktionsbeeinträchtigungen durch Bypassbildung- Vorzeitigen Verschleiß durch Trockenmittelabrieb, insbesondere bei pulsierenden Volumenströmen (Kolbenkompressor)Die Kartuschen sind mit integriertem Staubfilter ausgerüstet.Funktionsüberwachung und Steuerung durch intelligenten Prozessor. Integrierte Features (Beispiele):- Spannungsversorgung- Regeneration links/rechts- Magnetventile und Elektronik- Potenzialfreier Kontakt zur Störmeldeanzeige an einer LeitwarteFehlermeldung am Display.Memory-Funktion: Betriebsdaten werden bei Ausfall der Netzspannung gespeichert. Der Trocknungszyklus wird nach Reaktivierung im betriebssicheren Modus beendet. BESONDERS SERVICEFREUNDLICH:Die elektronische Steuerung enthält ein integriertes Servicemodul mit einer automatischen Serviceintervall-Anzeige und einer PC-Schnittstelle zur Fernüberwachung und Fehlerdiagnose.Der Trockenmittelwechsel ist durch die Kartuschen einfach und schnell vollzogen – ohne Lösen der Druckluft-Leitung.Mit dem DRYPOINT® AC von BEKO wird der Wartungsaufwand im Vergleich zu konventionellen Trocknern um bis zu 75 % reduziert. EINFACHE INSTALLATION:DRYPOINT® AC sind serienmäßig auf die unterschiedlichsten Installations- und Einbaubedingungen vorbereitet.Breitband-Netzteil für 100-240 VAC, 12-24 VDC, 50-60 Hz.Symmetrischer Multiport-Verteiler für Druckluft-Eintritt links oder rechts.Installation des Eintrittfilters seitlich, vor oder hinter dem Trockner.Trockner-Montage waagerecht oder senkrecht. KONZEPTION MASSGESCHNEIDERT:DRYPOINT® AC Trockner können schnell und unkompliziert geänderten Betriebsbedingungen angepasst werden.PC-Programm zur Überwachung und Anpassung der Betriebsweise, mit integriertem Energie-Management und externer Alarmfunktion.Umfangreiches CLEARPOINT® Filterprogramm.Einfachste Anpassung an veränderte Drücke durch leicht zugängliche Regenerationsluftdüse.Optionale Anfahrvorrichtung.  

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Prevost Industrie-Schlauchaufroller 10 m - 10x14 mm DRF 1010ES mit Sicherheitskupplung ESI 07
Der Prevost Schlauchaufroller DRF 1010ES ist der praktische Profi-Aufroller unter den automatischen Druckluft Schlauchtrommeln. Das Modell DRF1010ES verfügt über einen 10 Meter langen Druckluftschlauch mit Durchmesser 10 x 14 mm. Angeschlossen wird die geschlossene Trommel über einen 1 Meter langen Versorgungsschlauch. Was den Druckluftschlauch Aufroller DRF 1010ES so besonders macht? Er ist dank qualitätsgesicherter Herstellungsverfahren besonders robust und für den dauerhaften Einsatz geeignet. Das Gehäuse ist aus feuerverzinktem Stahl gefertigt und mit UV-beständigem Polyesterpulver elektrostatisch lackiert. Genau richtig, wenn Sie in Ihrer Werkstatt regelmäßig mit mobilen Druckluftwerkzeugen, Reinigungsgeräten oder Blaspistolen arbeiten. Aber auch in Sachen Sicherheit punktet die DRF-Serie: Der Luftauslass am flexiblen Polyurethanschlauch ist serienmäßig mit einer ESI 07 Sicherheitskupplung ausgestattet. Die Vorteile Ihres Prevost DRF 1010ES: effizient durch permanente Verfügbarkeit der gerade benötigten Schlauchlänge sicher aufgerollt dank des speziellen Schlaucheinzugsystems langlebig durch Schutz des Schlauchs im robusten Stahlgehäuse leicht entkuppelt dank der mitgelieferten ESI-Sicherheitsschnellkupplung Technische Daten: Gehäuse Stahl Halterung drehbar 180° Druck max. 12 bar Auslassgewinde Schlauchaufroller  G 3/8 AG max. Temperatur 65°C Gewicht: ca. 5,7 kg Schlauchdurchmesser 10 x 14 mm Länge 10 m + 1,00 m außen Durchfluss bei 6 bar 900 l/min Tiefe (A) 340 mm Höhe (B) 302 mm   Die Eigenschaften Ihres DRF 1010ES: Gehäuse aus feuerverzinktem Stahl mit elektrostatischer Lackierung aus UV-beständigem Polyesterpulver, Feder aus vergütetem Stahl. Schlauch aus Polyurethan/Thermoplast mit Textilgeflecht Luftzuführung: Anschluss über einen 1m langen Versorgungsschlauch (im Lieferumfang enthalten), Versorgungsschlauch ohne Anschlussteile (bitte mitbestellen), durch Kunststoffabdeckung geschützt. Schwenkbare Halterung (180°) zur Anbringung an Wand oder Decke Temperatur: -15°C bis +65°C Luftauslass ist mit einer Sicherheitsschnellkupplung prevo S1 mit Peitschenhiebsicherung (gegen Druckluftstoß) ausgestattet, so dass das An- und Abkuppeln mit einem Handgriff erfolgen kann. Europäisches Kupplungsprofil NW 7,2-7,4 Hinweis: Damit Sie Ihren Schlauchaufroller sofort an Ihren Kompressor anschließen können, empfehlen wir die passenden Stecknippel und Schlauchklemmen für den Versorgungsschlauch. Bitte gleich unter Zubehör auswählen und mitbestellen. Druckluft Schlauchaufroller für Profis: Stabil, schwenkbar und sicher! Sie sind ein Druckluft-Profi und suchen einen automatischen Schlauchaufroller mit Industrie-Standard? Dann ist der Prevost DRF 1010ES genau der Richtige für Sie. Dank seiner robusten Bauweise und seinem hochwertigen Gehäuse lässt er Sie auch nach vielen dauerhaften Einsätzen nicht im Stich. Der Druckluftschlauch Aufroller kann je nach Bedarf an der Wand oder Decke angebracht werden. Mit der um 180 Grad schwenkbaren Halterung und einer praktischen Schlauchlänge von 10 Metern passt sich der DRF 1010ES optimal an Ihre individuelle Druckluft Anwendung an – ohne dass Sie unnötiges Schlauchgewicht halten müssen. Einfach den Schlauch in der gewünschten Länge herausziehen und einrasten lassen. Nach Gebrauch wird der Schlauch automatisch wieder in die Druckluft Schlauchtrommel eingezogen. Sie müssen lediglich die Sperrraste lösen, indem Sie kurzen am Schlauch ziehen. Und wie es in Bezug auf die Sicherheit aussieht? Alle Prevost Schlauchaufroller der Serie DRF sind mit Sicherheitsschnellkupplungen ausgestattet, die Sie zuverlässig gegen ungewollte Drukluftstöße (Peitschenhiebe) sichern. So kann das An- und Abkuppeln Ihrer Werkzeuge immer völlig gefahrlos erfolgen. Sicherheit ist Standard bei automatischen Schlauchaufrollern von Prevost Die automatischen Schlauchaufroller von Prevost entsprechen der Europäischen Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Weitere Standards sind: EN ISO 12100: 2010-11-0:„Sicherheit von Maschinen – Allgemeine Gestaltungsleitsätze – Risikobeurteilung und Risikominderung“ EN 13857: 2008:„Sicherheit von Maschinen: Sicherheitsabstände gegen das Erreichen von Gefährdungsbereichen mit den oberen und unteren Gliedmaßen“.    

Inhalt: 10 Laufende(r) Meter

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